PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

罐中的聚合物粉碎后,用500pm孔径的细筛筛选,然后送入萃取器,用化学试剂萃取,悬浮液经头一及第二压滤机压滤,并用化学试剂洗涤沉淀,以除去二苯砜。滤液送至结晶器,回收二苯砜与化学试剂,滤饼送至水洗罐,用水洗涤,以除去聚合物中的无机盐。悬浮液经第三、第四压滤机压滤后,滤液送溶剂回收,压滤后的滤饼送至干燥器经干燥后制得产品。聚醚醚酮也可由二氟二苯甲酮与芳香族二元酚高温缩聚而成,也可由芳香族二卤代物与4,4'二羟基二苯甲酮缩聚得到。PEEK塑料的加工成本相对较高,但性能优势明显。江西PEEK部品

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PEEK的应用领域及特性:‌PEEK(聚醚醚酮)是一种特种高分子材料,具有多种突出的性能和普遍的应用领域。‌PEEK材料的主要特性包括:耐高温‌:PEEK材料可以承受高达300C的温度,甚至在超过500F的温度下仍能保持稳定性能‌。‌耐化学腐蚀‌:PEEK对酸、碱、有机溶剂等多种化学介质具有很好的耐受性‌。‌生物相容性‌:PEEK材料无毒、没有副作用,普遍应用于医疗器械的制造‌。‌优异的电绝缘性能‌:PEEK在高温和高频高压条件下仍能保持其电绝缘性能。耐磨性和抗疲劳性‌:PEEK材料具有良好的耐磨性和抗疲劳性,适用于高负荷环境‌。安徽PEEK星轮片先进的生产技术保障PEEK塑料制品的性能稳定。

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PEEK是聚醚醚酮(Poly-ether-ether-ketone)的英文缩写。它是一种高性能热塑性工程塑料,分子结构含芳环和醚键,兼具强度和柔韧性。PEEK耐高温,玻璃化转变温度达143℃,熔点334-343℃,能在260℃长期使用。其机械性能优异,拉伸、弯曲强度良好,耐磨且摩擦系数低。加工方式多样,包括注塑、挤出和模压。在航空航天领域用于发动机零部件等;汽车工业用于高性能部件;电子电器领域用于元器件制造;医疗行业用于医疗器械,如人工关节,应用十分普遍。

PEEK的主要应用领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。PEEK材料经久耐用,是许多工业应用中的理想选择。

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PEEK聚醚醚酮(PolyetherEtherKetone,简称PEEK)是一种高性能工程塑料,以其突出的耐高温性、耐化学性、机械性能和电绝缘性而普遍应用于航空航天、汽车、医疗等领域。以下是对PEEK材料特性:机械特性:PEEK具有良好的韧性和刚性,以及优异的耐疲劳性。电性能:PEEK具有高体积电阻率和表面电阻率,在宽广的温度范围内保持良好的绝缘性能。耐水解性:PEEK不受水和高压水蒸气的化学影响,即使在高温及高压蒸汽或水环境下也能保持良好的机械性能。在机器人技术领域,PEEK塑料被用作轻量化且坚固的构件。上海PEEK垫圈机加工

纺织机械中,PEEK塑料制品提升运转效率。江西PEEK部品

Peek的相关词汇和短语:与Peek相关的词汇和短语主要包括其化学名称、物理性质、应用领域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮树脂”是Peek的一种常见称呼,强调了其作为树脂材料的特性。而“Peek塑料”则更侧重于强调其作为塑料材料的普遍应用。此外,还有一些与Peek相关的专业术语和短语,如“Peek注塑成型”、“Peek挤出成型”等,这些术语和短语描述了Peek的加工方法和工艺流程。对于从事Peek材料研发、生产和销售的专业人员来说,熟悉这些术语和短语是必不可少的。江西PEEK部品

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