ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,三种单体相对含量可任意变化,制成各种树脂。A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。ABS塑料兼有三种组元的共同性能,因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广的“坚韧、质硬、刚性”材料。大部分ABS是无毒的,不透水,但略透水蒸气,吸水率低,室温浸水一年吸水率不超过1%,而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光,能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得应用。星易迪可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足客户的不同需求。常州透明ABS配色
ABS接枝改性:ABS树脂的综合性能较好,常与其他聚合物混制铸成合金。在与极性聚合物(如尼龙、PC)共混的过程中,ABS与极性聚合物之间的相容性是合金获得优良综合性能的关键,较多是用熔融法接枝单一单体或双单体。ABS交联改性:ABS是一种综合性能优异的通用工程塑料。对ABS进行耐热改性,突破其耐热性界限可用于汽车耐热件和电气电子等领域。添加耐热改性剂,与ABS交联是提高其耐热性能的可行方法。ABS填充改性:填充改性已成为塑料改性的一个大的方面。主要填充料有无机填料,如碳酸钙、硅灰石、滑石粉、高岭土、水镁石、天然沸石等;有机填料,如木粉、淀粉、稻壳粉、植物纤维等;纳米填料,如蒙脱土、玻璃玻纤、碳纤维、煤灰纤维等。在塑料中填充了上述填料,有的可以达到降低成本的目的,更可以使被填充的塑料功能化。常州10%矿物增强ABS生产工厂导电ABS,防静电ABS,可达到防静电、静电消散、导电和电磁波干扰(EMI)屏蔽等功能。
改进ABS树脂耐冲击性的方法有:(1)使用大粒径胶乳;(2)调节主干聚合物粒径分布;(3)调节主干聚合物的分子量分布;(4)与高抗冲击聚合物(如PC)共混。用一种大粒径(0.3~1μm)和另一种小粒径PBL以一定比例混合后与AN、ST接枝,然后再和SAN共混,可以得到抗冲击强度很高的ABS树脂。用小粒径高接枝率的胶乳和大粒径低接枝率的胶乳掺混也可以改善ABS树脂抗冲击、光泽和加工性。改进ABS透明性的途径是:(1)使用小粒径胶乳;(2)使聚合物折射率相近。通过调节ABS树脂中橡胶粒子的粒径将可见光范围内的漫反射光减少到很小,可以使树脂透明。另一种方法是使分散相与连续相之间的折射率相匹配,进而使连续相与分散相的界面处光的漫反射和折射降到很低。
ABS树脂在包装中的应用:① ABS吸塑托盘:吸塑托盘产品是塑料吸塑包装内的其中一种,使用特征是能保护好包装物品,使用效果就是能做到方便和提升销售量。ABS树脂的强度高,韧性好,耐磨性好,并且容易加工成型,适合于做成吸塑托盘。② 精密仪器箱,旅行箱:精密仪器箱,旅行箱对材料的力学性能要求高,ABS的冲击强度高,不易变形,耐液体性能好,用于制作箱体。ABS树脂有优良的电绝缘性,当它与其他材料表面接触或相互磨擦时,产生静电积累,电压可达数干伏,导致吸尘、电击电晨,甚至火花放电,在生产和使用过程中产生很多麻烦和很大危害。在其中填充导电材料或添加抗静电剂使其改性成抗静电型ABS,做成光学镜片用的防静电包装。星易迪生产供应无卤阻燃ABS,阻燃ABS,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。
ABS的应用范围:高光泽ABS用于吸尘器,电扇、空调器、电话机等家电制品,靠控制ABS中橡胶粒径R+(较小)来达到,低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件,用填加粗填料方法使表面微观收缩,降低表面光泽。汽车工业中是改性ABS较大的应用领域,约占到中国改性ABS消费总量的35%。在汽车的门板、车灯、保险杠、装饰面板、门内把手、仪表台、格栅等部件中,都应用到改性ABS。另外,在家电和电子电气领域中,改性ABS的消费占比粗略估计在26%和34%,主要是应用在大型电器设备外壳、电子部件制造等领域。星易迪供应彩色ABS塑料粒子,彩色塑料颗粒,提供塑料配色服务,可定制产品性能和颜色。玻璃纤维增强ABS颗粒
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ABS有很宽的加工温度,可用注塑、挤出、压延、吸塑、吹塑、电镀、滚塑、冷成型等方法成型加工。ABS制品容易进行机加工以及粘接、按扣、装饰、抛光等二次加工。①注射成型注射成型是ABS重要的成型方法。可采用螺杆式注塑机,也可采用柱塞式注塑机。选用柱塞式注塑机的成型温度为180~230℃,而选用螺杆式注塑机的成型温度为160~220℃;对表面光泽度要求高的制品模具温度为60~80℃,而一般制品模具温度为50~60℃即可;对薄壁制品注射压力为130~150MPa,而对厚壁制品注射压力则为60~70MPa。制品厚度在1.5~4.5mm时,极限流动长度与厚度比为190:1,脱模斜度40’~1°20’。②挤出成型挤出成型可选用通用型单螺杆挤出机。挤出机的长径比(L/D)为18~30,压缩比为2.5~3。以管材为例,挤出成型的工艺条件为:料筒温度160~180℃,机头温度为175~195℃。③吸塑成型 吸塑成型的加热温度可控制在140~180℃,并以150℃佳。常州透明ABS配色