主要缺点：操作粘度大，施工不方便固化后物性脆，伸长率小剥离强度低耐机械冲击和热冲击差耐候性差，环氧树脂中的芳香醚键，固化后经日光照射易发生降解断链现象。耐低温固化差：一般需在10℃以上固化，在10℃以下则固化速度缓慢，对于大型工程如船舶、桥梁、港湾、油槽等冬季施工时带来不便。环氧树脂应用：涂料工业：环氧树脂在涂料工业中用量比较大，目前较***使用的有水性涂料、粉末涂料和高固含量涂料。可用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。电子电器工业：环氧树脂胶可用于电气绝缘材料，例如整流器、变压器的密封灌装；电子元器件的密封保护；机电产品的绝缘处理与粘接；蓄电池的密封粘接；电容器、电阻、电感器的表面披覆。五金饰品，工艺品、体育用品行业：可用于标牌、饰品商标、五金、球拍、钓具、运动用品、工艺品等产品上。光电行业：可用于发光二极管。 上海念凯电子结构胶，专业老企，品质放心。浙江双键DB9221结构胶
结构胶的用途优点
1、应力分布均匀，材料选择自由度高首先，使用结构胶时应力能够均匀分散于整个粘接面，免除了传统点焊、铆接、螺栓固定等方式导致的应力集中问题。因此可以使用更轻更薄的材料而不会损失部件强度。其次，可有效粘接异种材料，提高综合性能。然后，不同材料可以通过使用结构胶粘接制成层压材料，此种材料可以完美结合每种材料的强度和综合性能。同时结构胶的韧性能够有效解决应用中不同材料间热膨胀系数不一致的问题，比如铝与玻璃的粘接应用。结构胶还可以作为隔离层以减少甚至免除不同金属间的电化学腐蚀问题。 浙江双键DB9221结构胶3M结构胶_单组分双组份环氧树脂结构胶_高温结构胶_现货3M品牌结构胶-上海念凯。
按特性分类：按特性来看，类别就非常众多了，但是以我目前的经验来看，对于硅酮胶的知识，咱们只需要记住我们设计师口中所谓的“玻璃胶”的概念，一般是指硅酮胶，而硅酮胶主要分为“密封胶”和“结构胶”两大阵营；在这两大阵营里面又有很多细枝末节的分支。其具体细节咱们没必要深究，只需要记住，密封胶主要用于材料空隙处的密封，保证其气密性，水密性，抗拉抗压即可，如常见的中空玻璃密封，金属铝板密封，各种材料收口等。而结构胶主要用于需要强力粘接的构件，如幕墙的安装，室内阳光房的安装等等。密封胶的使用场合▲哎呀，我们又一不小心解决了一直困扰很多小伙伴的疑惑，即“密封胶和结构胶有什么区别？”答案是，在咱们室内设计师口中：结构胶是指强度高、能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂的一种范称。主要以硅酮胶为主，但是之前我们提到的AB环氧树脂胶，免钉胶都可以算做结构胶的概念。密封胶是指主要用于缝隙处密封的胶粘剂，需要有气密性、水密性、耐候耐脏、抗压抗拉等等特性的胶粘剂才能被称为密封胶。如果这样还是理解不了，那么还有一个**简单粗暴的理解方式。
增韧环氧树脂：20世纪80年代，增韧环氧树脂问世。不像柔性环氧树脂那样，需要依赖低模量来提供抗冲击性和抗疲劳性，增韧环氧树脂在配制过程中采用较高的模量矩阵，其中加入了非常小的（微米级）橡胶颗粒。这些颗粒在承受压力时能吸收能量，并阻止微裂纹的扩展，从而提供***的抗冲击和抗疲劳性能。增韧环氧树脂目前被运用于要求较高的应用当中，如移动基站的粘接、武器粘接、运动产品制造（复合山地自行车框架和高尔夫球杆头与杆体的粘接）等。增韧环氧树脂保留了此类胶黏剂所固有的环境耐受性能，通常是**度焊接和机械紧固更换的比较好选择。结构胶是什么?结构胶有哪些优点?使用方法有哪些?咨询上海念凯。
用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。在工程中结构胶应用***，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘3955结构胶贴墙砖可以吗陶瓷墙砖的胶粘剂种类墙面粘贴陶瓷砖，有两种选择，一种是到市场购买成品胶粘剂直接粘贴，另一种是现场。市场上常见的粘资砖的胶粘剂有三种：种是立时得快速胶粘剂，是可直接使用的产品。使用时在墙体表面和瓷砖背面薄薄涂抹一层胶液，晾置数后，用手触摸胶面不粘手时，上墙压合即可，使用方便。第二种是JD-503瓷砖粘结剂，产品为白色粉末状，使用时加水调成粘稠胶液。这种产品不仅有很强的吸附力，同时有一定的时间可以做粘贴调整，调好的胶浆应在4内用完。一般抹胶厚度在3~5毫米之间。第三种是903多功能建筑胶，也是直接使用的产品，这种产品粘结强度高，2之内可以调整，刮胶厚度为2毫米，使用方便。选用成品胶粘贴，成本较高，适宜在墙体基层表面平整时选用。快速固化/效果强劲，外形美观/持久牢固，咨询上海念凯电子。浙江双键DB9221结构胶
如何避免结构胶混合比例异常？浙江双键DB9221结构胶
胶粘剂的应用随着复合材料制造方法的不断创新，使复合材料的加工更加轻易，因此更多应用都可以使用粘接工艺。由于目前的结构胶粘剂能进行化学熔合粘接，大部分组装都能使用粘接工艺。现以客车结构粘接为例。*顶棚粘接：当今的客车制造商通常将复合材料顶棚与铝结构框架进行粘接。由于没有铆钉，整个应用变得简单而省时。用复合材料顶棚来代替铝制顶棚，同样减少了整个车体的净重。采用粘接的另一个作用，是消除了顶棚/侧板接口采用铆钉时出现漏水等题目；*上下窗的粘接：上下车门有两扇窗，均由超级耐磨的树脂玻璃制造而成。由于密封剂无法提供符合要求的粘接强度，所以树脂玻璃周边都先用结构胶粘剂与复合材料相粘连，然后在窗户的整个边沿使用密封剂和橡皮封条以达到防水的目的；*支架的安装：金属支架需要粘接在聚酯或环氧玻璃钢上，这个应用范例包括前围、后围、电缆支架、格子窗等。粘接可以消除铆钉或螺钉等机械连接出现的孔，并且安装更迅速。固化时应用夹具固定支架；*行李舱门的粘接：随着玻纤增强复合材料的应用，行李舱门仍然使用玻璃钢材料。铝质骨架通常与合叶和门卡子连接在一起，胶粘剂可将玻璃钢板粘接在铝骨架上。 浙江双键DB9221结构胶
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