环氧胶基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-9301、K-9201、K-9001、K-9103
  • 产品名称
  • 环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体
  • 基材
  • 金属及合金,不透明无机材料,塑料薄膜,无机纤维,木材,透明无机材料,聚烯烃纤维,皮革/合成革,硬质塑料,天然橡胶,泡沫塑料,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,天然纤维,纸
  • 物理形态
  • 膏状型
环氧胶企业商机

       来给大伙讲讲底部填充胶的返修步骤,这是个细致活,每一步都很重要。底部填充胶返修的整个过程,简单来说,可以概括为这几个关键环节:先把芯片周围的胶水铲除,接着将芯片从电路板上摘下来,把元件以及电路板上残留的胶水处理干净。

      这里得着重提醒大家,在开始返修操作时,可千万别一上来就想着直接撬动芯片,这是个非常错误的做法。为啥呢?因为芯片可是个“娇贵”的家伙,直接撬动很容易对它造成不可逆的损坏,一旦芯片受损,那损失可就大了。所以,正确的做法是,先耐着性子,仔仔细细地去除芯片周边的胶水。只有把这些“碍事”的胶水清理干净,才能为后续安全、顺利地摘件做好铺垫,**降低芯片在返修过程中受损的风险,确保整个返修工作能够有条不紊地进行下去。 与热熔胶相比,卡夫特环氧胶的粘结强度更持久,且无需加热设备,施工更加便捷。北京热卖的环氧胶应用领域

环氧胶

      来聊聊底部填充胶返修过程中一个极为关键的要点——受热温度。当我们对底部填充胶进行返修操作时,高温可是首要条件。为啥要高温呢?这是为了让焊料能够顺利熔融,一般来说,最低温度要达到217℃才行。

      在实际操作中,咱们常用的加热工具有两种,一种是返修台,另一种则是热风枪。但不管选用哪种工具,这里面都有个“大坑”得注意。要是在加热过程中,BGA受热不均匀,或者受热程度不足,那麻烦可就大了。这时候,焊料就会出现不完全熔融的情况,甚至还会拉丝。一旦出现这种状况,后续再想去处理可就相当棘手了,简直让人头疼不已。

      所以说,在进行底部填充胶返修之前,一定要牢牢把控好焊料的熔融温度。这就好比炒菜时要掌握好火候,温度合适了,菜才能炒得色香味俱佳。而对于底部填充胶返修,温度控制得当,才能让焊料顺利熔融,为后续的返修工作打下良好基础,让整个返修流程顺顺利利,避免因温度问题引发一系列不必要的麻烦。 江苏双组份的环氧胶不同品牌对比高温环境下电子元件用哪款卡夫特环氧胶?

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在 CSP 或 BGA 底部填充制程里,有个关键要点需要提一下,那就是返修问题。实际生产中,大多数用户都有可能面临产品返修的情况,尤其是芯片,返修的概率更是不容小觑。所以,在挑选底部填充胶的时候,这里面技巧很多。重中之重就是要先确认好胶水是否具备可返修性。为啥这么说呢?要知道,可不是市面上所有的底部填充胶都能拿来返修的。要是在选择胶水时,没留意这个关键区别,那可就麻烦大了。一旦后续产品需要返修,而用的胶水又不支持,那这些原本还有救的产品,瞬间就会变成呆滞品,甚至直接沦为报废品,这得造成多大的损失呀!所以,在投身 CSP 或 BGA 底部填充制程前,一定要擦亮眼睛,仔细甄别底部填充胶的可返修性能,选对胶水,才能为后续的生产流程保驾护航,避免因胶水选择失误带来的 “灾难” 后果,让咱们的生产工作稳稳当当,减少不必要的成本浪费 。

      在电动车、移动电源和手机等产品中,锂电池的应用日益。随着技术的发展,这些设备中锂电池的使用寿命延长,更换周期大幅增长,这背后底部填充胶功不可没。

      在实际使用中,锂电池需要承受各种复杂工况。电动车行驶时的颠簸震动、移动电源频繁携带中的碰撞,以及手机日常使用时可能的跌落,都会对锂电池造成冲击。底部填充胶通过填充锂电池与电路板之间的缝隙,形成稳固的支撑结构。这种结构能够有效分散外力,避免焊点因受力过大而开裂,同时减少部件之间的相对位移,提升设备整体的稳定性与耐用性。凭借其出色的防护性能,底部填充胶为锂电池提供了可靠保障,确保这些与现代生活息息相关的设备能够持续稳定运行。 环氧胶是电子元件固定的理想选择。

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      给大家认识电子元件的"贴身保镖"——邦定胶!这玩意儿专门给IC电子晶体做软封装,就像给芯片穿防弹衣,从计算器、PDA到LCD仪表,从电子表到智能卡,哪儿需要保护哪儿就有它。就像卡夫特K-9458邦定胶,在新能源汽车电池管理芯片上,把电芯数据模块粘得死死的,零下40度冻不裂,150度烤不坏。

      这胶**绝的就是"三抗一强":抗摔打、抗高温、抗潮湿,粘接强度还特别狠。上周给智能电表厂做测试,市面上很多质量差的邦定胶在冷热冲击下200次就开裂,K-9458通过了完全没问题。

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卡夫特K-9761透明环氧胶适合表面处理和美观要求。北京热卖的环氧胶应用领域

     聊聊单组分环氧胶的热胀冷缩的事!这事就像加热的蜂蜜,温度一高就变稀,稍不注意就会"跑冒滴漏",咱们直接上干货!

      先说加热固化这出戏:环氧胶在升温初期会像融化的冰淇淋,粘度反而降低。工程师用粘度计实测发现,80℃时粘度比常温低60%。

     为啥会这样?因为环氧树脂分子在加热时先挣脱束缚,流动性变好,要到特定温度才会交联变稠。就像煮糖浆,刚开始加热会更稀,熬到一定火候才会变黏。这种特性在阶梯式升温工艺中容易出问题。

     防溢胶有妙招!选胶时要看"粘度-温度曲线",优先选触变性强的型号。工程师建议做"爬坡测试",模拟实际升温过程,观察胶液流动极限。

     现在很多工厂采用"分段固化法":先低温预固化30分钟增加粘度,再高温完成交联。某LED模组厂商用这种方法,溢胶量减少80%。需要技术支持的朋友,私信咱们工程师还能帮你设计防溢胶方案哦! 北京热卖的环氧胶应用领域

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