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他们采用了一种“不能透露”的特殊材料，并在在无人机的相关部位做了开口制作处理，从而做到了“透空气”与“防水兼备”。▌飞控系统：防水无人机控制系统方面，也需要采用订制化的闭源控制系统。“目前很多无人机使用开源控制方案，开发样品测试均非常完美，但批量生产出现、同一批飞机会有不同的飞行手感等问题，量产，使用，售后问题非常难解决。由于我们产品的特殊化，需要保证每一台的质量都在可控范围之内，所以这部分的研发成本还是必要的。”以眼下的消费级无人机市场的竞争程度，说是红海不为过。DJI了航拍无人机的潮流之后，各家无人机厂商以及创业公司都开始涌入航拍无人机领域，但是根据科技行业的“721格局”的理论，大疆作为赢者，通吃了大部分的市场份额，并手持消费级无人机多项技术，那么作为竞争者只能打“差异化”的牌，进军细分领域。在中国，水上运动的文化似乎并不是那么流行，但已经出现了流行的趋势，防水无人机在这个方向上还是有可能成功的，一个防水无人机看来并不是套一个壳子就能解决的，毕竟有些技术含量在里面，所以价格较高，只要在合理范围内，还是会有人买单的。帕利灵是一种很好的介电材料，具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数。PVD帕利灵AR

    Parylene是一种具有优能的敷形涂层材料，问世后先在电子领域得到了应用。被列入标46058C以及标。作为电子电路的防护涂层，Parylene不需另加防霉剂，本身防霉能达零级。在盐雾实验中，与其它涂层相比，Parylene防护的电路电阻几乎不下降，其它涂层则都有较大的下降。很薄的Parylene涂层能提供优异的防护性能，还有利于电路板工作热量的消散，因此作为防护涂层Parylene能使电路具有更高的可靠性，特别是小型高密集度电子电路的防护，Parylene更显示出其到的优势。关于Parylene涂层提供的保护能力的一项关键的测试是将电路板上测试对象进行涂敷，并且在一种温度——湿度循环下进行绝缘阻抗测试。即使对于非常薄的涂层，绝缘阻抗值也比规定的规格高出一个数量级。"聚对涂敷是由活性的对双游离基小分子气在印制电路组件外观沉蕴蓄合完成。气态的小分子能渗透到包括贴装件下面任何一个微小缝隙的基材上沉积，形成分子量约50万的高纯聚合物。它没有助剂、溶剂等小分子，自己的化学惰性也不会对基材形成危险。厚度均匀的防护抹层和的性能相结合，使聚对涂层需：甚至经过盐雾试验，印制电路组件的外观绝缘电阻都不会有很大改变，而且。中国澳门防水帕利灵委外加工派华镀膜，有着20多年的派瑞林，帕利灵镀膜经验，帮你做出需要的涂层；

    较薄的涂层对元器件工作时所产生热量的消失也特别很是有利。另外，因为聚对分子结构对称性较好，使它在较高的颇率下仍有较小的介质损耗和介电常数，它的这种高频低损耗特征使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。"散热风扇电子部分经过parylene纳米镀膜，使其可达到防潮、防水、防尘、耐酸碱、耐高电压的绝缘效果，能够达到IP等级的相关要求，是目前为止较好的防水防潮处理方式。派瑞林纳米防水，致密无，防护效果可以解决。Parylene涂层是在室温下在元件上自发形成的，不需要经升温固化过程，不需要对基材施加室温以上的温度和时间来让膜生长。Parylene有高的机械强度和低的摩擦系数，这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件的绝缘层。Parylene是这些组装方式较好的防护材料。Parylene活性分子的良好穿透力能在元件内部，底部和周围形成无气隙的防护层。派瑞林防护涂层广泛应用于汽车，控制电气，设备，户外生活电器等等领域的散热风扇。""对于电子产品防腐蚀处理，常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的，常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、丙烯酸类，这些材料分子颗粒较大。

    帕利灵的真空气相沉积工艺不仅和微电子集成电路制作工艺相似，而且所制备的帕利灵涂层介电常数也低，还能用微电子加工工艺进行刻蚀制图，进行再金属化，因此帕利灵不仅可用作防护材料，而且也能作为结构层中的介电材料和掩膜材料使用，经帕利灵涂敷过的集成电路芯片，其25um细直径连接线，连接强度可提高5-10倍。帕利灵能在，5um时就能耐1000V以上直流击穿电压帕利灵的特性之一是它们可以形成极薄的膜层。帕利灵N薄膜和C薄膜的直流击穿电压被确定与高聚物厚度有一定的关系。对于5个微米以下的薄膜,这方面的性能帕利灵C要强于帕利灵N。这些数据表明，两种帕利灵材料都具有很好的绝缘性能，即使厚度小于1个微米。随着厚度的减小，单位厚度的击穿电压一般将升高。帕利灵coating具有优异的电绝缘性能，对盐雾、霉菌、潮湿、腐蚀性等恶劣环境有很好的隔离防护功能，也有很好的物理机械性能，是一种坚韧、透明、有自润滑性和良好的均匀性的高分子涂敷材料。派瑞林英文名称为帕利灵。 派瑞林帕利灵涂层厚度均匀，热稳定性 ，耐各类化学品，隔离保护性，良好的机械性能。

    为越来越微型化产品提供较理想的防护。ParyleneN粉是各类Parylene中具有较强的渗透能力，能够有效地在各种细缝或盲孔表面形成薄膜。它的介电常数极低()及耗散因子小，且随外界频率的增加变化不大；同时具有较理想的润滑效果，主要用于橡胶、光学领域；派瑞林N粉所制品的聚合物薄膜，其常温下抗老化性能可长达千年以上。涂层厚度可以控制在1至100微米之间。聚对用特的真空气相沉淀工艺制程，在真空舱体里由活性单体小分子沉积在产品上包敷性的聚合物薄膜层，可以与各种形状物体表面均匀沉积形成薄膜，达到有效的防护效果。聚对涂层技术用于航空航天、珍贵文物、硅橡胶、密封件、磁性材料、微电子、电路板、传感器、生物等领域，涂层后的产品具有很高的绝缘强度和耐高温、耐摩擦、抗酸碱腐蚀等作用。 派瑞林，帕利灵涂层可根据客户不同需求设计定制Parylene真空镀膜设备及与其配套的相关配件。中国澳门防水帕利灵委外加工

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    对于电子产品防腐蚀处理，常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的，常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、丙烯酸类，这些材料分子颗粒较大，喷涂之后形成的膜层不够致密，很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入，腐蚀金属表面，影响正常工作。派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，沉积过程过程主要有三步：1.真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。2.真空680℃条件下，将气态双裂解成活性单体。3.真空常温下，气态单体在基体上生长聚合。上述过程中裂解后的活性单体为纳米级小分子颗粒，单体重新聚合而形成的膜非常致密，有较低的水汽透过率，可起到更好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的电子产品即便在有腐蚀性的环境中工作，也能够有效的阻隔，真正意义上完成对电子产品的防腐蚀效果。派瑞林镀膜技术用于航空航天，电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、器械、珍贵文物、小家电、数码、卫浴、蓄电池、汽车等领域，能在金、银、钨、钯等不同金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层。PVD帕利灵AR