常见聚氨酯三防漆的去除方法。加热法,不到万不得已不建议采用此方法。加热法的具体操作是,一般采用电烙铁,直接加热到一定温度把聚氨酯三防漆漆膜烧透。但是多数固化后的三防漆膜都能耐住很高的温度,所以在加热时的温度控制非常重要,既要把漆膜烧透,又不能损坏产品。一些对温度较敏感的元件不适合此方法,而且此方法会使加热区旁边的漆膜变色或老化,会留下一些残留物,甚至一些种类的三防漆加热后会释放有毒气体,所以使用前一定要慎重。微研磨法,此方法采用一种特殊的仪器,能把局部的漆膜打磨掉而不损伤产品,但是对操作人员的操作手法要求很高。化学法,采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜,这是较常用的方法,因为简单易行且不会对产品造成损害。根据不同的三防漆类型,需要选择不同的溶剂(一般正规厂家都会给出建议的剥离剂)。适用于各类电子元件,三防漆是通用型防护解决方案。湖州印制板稀释剂
电路板涂三防漆的标准:清洗板面,保持板面没有油污灰尘(主要是焊接过程中残留的焊锡中的助焊剂成分,因为这里面主要是一下酸性物质会影响元器件的耐用性和三防漆跟板面的附着力,烘干,要把清洗完的清洗剂和水份都烘干保证板面的干燥,第三步:调配三防漆根据三防漆的生产厂家提供的数据调配合适的粘度的三防漆,建议合适的比例调整粘度为15-18秒(涂4#杯)搅拌均匀,然后静置3-5分钟让气泡完全消失以后就可以装入喷里面喷涂了,如果用毛刷刷的话建议买柔软的羊毛刷,(硬毛的猪毛刷应为毛粗而硬刷完的漆膜表面回出现刷痕,漆膜表面不光滑会影响外观,还有猪毛刷在施工中如果用力过大会产生气泡)。
丽水快干型1B51涂抹三防漆,提升电子产品环境适应性,延长使用寿命。
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防水胶、绝缘漆、防潮漆、三防涂料、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防漆等,使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。为了使三防漆发挥良好的性能,操作工艺非常重要。三防漆操作工艺之刷涂法:刷涂法是较简单的涂覆方法。通常用于局部的修补和维修,也可用于实验室环境或小批量试制/生产,一般是涂覆质量要求不是很高的场合。刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资;节省涂覆材料;一般不需要遮盖工序。缺点是适用范围窄;效率较低;整板刷涂时有遮蔽效应,涂覆一致性差,因人工操作,易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷;需要大量人力。
线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定?湿气是对PCB线路板非常普遍、极具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘性,以及腐蚀导体。我们看到PCB线路板金属部分起了铜绿就是金属铜与湿气、氧气起化学反应引起的,所以要解决这个问题,三防漆的防潮性的优劣就要有效识别。吸水率测试。PCB板三防漆吸水率指的是,规定厚度的三防漆完全固化后,在正常大气压下,浸泡在一定温度的蒸馏水中,24H后,擦干表面附着的水进行称重,所增加的重量百分率,一般是吸水率的的PCB板三防漆,说明水更容易渗透进入胶体,说明防潮性及防水性相对略差,反之吸水率越低,防潮性相对会越好。
三防漆本身具有优越的电气绝缘性 能。
pcb三防漆喷涂工艺要求:(1)所有涂覆作业应在环境温度不低于20℃的条件下进行。电路板作为复合材料会吸潮湿,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用(预干、空气干燥可除去大部分湿气)。(2)喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。(3)漆膜表干:涂覆后需经过20-30分钟抽风干燥(40℃),使漆膜表干,表干后方可进行产品的周转,过程中不可使漆膜碰触和摩擦硬物。(4)漆膜固化:常温下8-16小时,要求达到漆膜不粘手程度。(5)二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。三防漆喷涂法是业界较常用的涂敷方法?有机硅改性涂覆料厂家直销
三防漆可以帮助品质人员检查和关注其产品的变化!湖州印制板稀释剂
三防漆具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化等性能。使用三防漆喷涂在电路板表面,等固化后形成一层透明保护膜,可以良好的保护电路板免受环境的侵蚀,从而延长电路板的寿命,并提高使用安全性和可靠性。合理科学使用三防漆才能发挥出效果,那么使用三防漆有哪些工艺要求呢?清洁和烘板。首先要把欲涂物件表面清洁干净,确保没有灰尘或者其他的杂质,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。湖州印制板稀释剂