湖北工业冰浆蓄冷案例

刮削法，刮削法冰浆发生系统，它由压缩机、冷凝器、节流装置、壳管式蒸发器构成，制冷剂在壳侧蒸发吸热，乙二醇溶液(6%-10%)在管内被冷却，当温度降到其凝固点以下时，溶液中产生微小的冰晶(约100m)，为了防止冰晶粘附在管内壁上，安装了一个旋转刮削板，将内壁上粘附的冰晶刮下随溶液一起送出蒸发器、进入蓄冷槽，冰浆的浓度可以根据其运行条件进行调节，一般为 0%-35%。喷射法，喷射法冰浆发生系统，它是利用两种互不相溶流体间的换热来产生冰晶的，由制冷系统将不溶于水且比水重的流体冷却到水的冰点以下，然后由泵将流体送入喷射器产生高压并从溶液罐的上部抽吸水，由于在喷射器中产生了足够的扰动和冷却效果，使得普通的水产生冰品。一旦冰浆混合物到达浴液罐内，较轻的冰晶漂浮在中、上部，而较重的传热流体则沉降在底部9并用于系统再循环。释冷过程依靠冰浆泵将冰浆送至用冷设备，满足制冷需求。湖北工业冰浆蓄冷案例

冰浆蓄冷的技术优势，冰蓄冷技术发展至今主要经历了三个重要的发展阶段。首先是上个世纪80年代的冰球制冷方式，其次是90年代开始的盘管技术，2020年代后的第三代是冰浆的方式。宋文吉介绍称，与现有蓄冷技术相比，冰浆具有成本低、制冰能效高、负荷响应速度快、占地面积小等突出优势，国内自2010年开始兴起，经历十年发展，中国蓄冷储能技术正在进入冰浆蓄冷时代。冰浆制取的基本原理，冰浆蓄冷充分利用水的过冷特性，在时间和空间上将换热和相变解耦，做到“换热时不相变，相变时不换热”，由此大幅提高系统效率。湖北工业冰浆蓄冷案例冰浆蓄冷技术有望成为未来制冷领域的主流技术。

除制冷供热领域以外，冰浆可为用户提供0-1℃的品质高洁净冷源，尤其适合食品加工、饮品工艺冷却、冰温保鲜等领域。与此同时，冰浆是天然优良的潜热输送介质，因冰晶相变潜热的存在，单位体积可携带更多冷量，可大幅降低冷量输送能耗和系统初投资。动态冰浆由于具有较好的热物理和传热特性，现已被应用于蓄冷空调系统和工业处理过程中。本文介绍了冰浆的各种发生方法和装置，分析了动态冰浆蓄冷空调系统工作过程，阐述了冰浆的动态特性和潜在应用。

储存在蓄冷槽内的冰浆以疏松的颗粒堆积状存在，在融冰放冷时，冰、水接触比表面积极大，放冷速度成数倍提高，使得融冰单独供冷也可满足尖峰负荷需求，从而确保主机完全避开尖峰电费时段用电，实现经济效益较大化。回水与冰层之间的渗透性充分接触，确保能从蓄冰槽稳定取出的2℃的低温水，满足特殊工艺用冷（如鲜奶冷却）或温、湿度单独处理空调系统等冷源需求。蓄冰槽内不再设置制冰设备，由于制冰设备采用板式换热器和超声波促晶器等设备，并且全部置于蓄冰槽内，因此蓄冰槽内不需要布置制冰设备，槽体的几何形状设计无任何特别要求，因地制宜的灵活性较大程度上增强。制冰设备全部置于蓄冰槽外，维修保养方便简单。冰浆蓄冷技术在未来城市制冷中，将发挥重要作用。

冰浆蓄冷与盘管蓄冰相比的优点：维护简单：a、制冰与融冰分离。冰浆系统的主要部件是可拆式板换，不会出现致命故障，出现故障后易检修，每年只需定期保养即可。而盘管蓄冰、融冰全都需要经过盘管，而且盘管全部放置在1000立方的蓄冷罐中，一旦出现乙二醇泄漏，几乎无法修复，只能更换。b、换热器维护容易。换热器长时间运行后，换热表面会结垢，较大程度上降低换热性能，需要进行定期维护，一般是1～2年/次。冰浆蓄冷系统乙二醇很少，容易对制冷机组蒸发器、供冷板式换热器等进行维护，而盘管有几十吨的乙二醇溶液，冰球的乙二醇用量更大，占整个蓄冷罐的40%，达到数百吨，深圳电子科技大厦是中国头一个采用冰球蓄冷的项目，十多年了，换热器无法清洗检修，因为乙二醇根本无处存放。冰浆蓄冷系统主要由冰浆制备、储存和释冷三个环节构成。湖北工业冰浆蓄冷案例

冰浆蓄冷技术与新能源的结合，有望实现能源的可持续发展。湖北工业冰浆蓄冷案例

冰浆蓄冷于20世纪90年代开始发展起来，在节能意识极强的日本首先实现产业化应用。目前，纯水冰浆蓄冷已成为日本市场的技术主流，动态冰蓄冷技术又分为两个分支:一是纯水冰浆技术;一是盐水冰浆技术。纯水冰浆技术采用普通水(无任何添加成分)作为蓄冷介质，通过过冷却换热原理动态制取纯水冰浆。盐水冰浆的制取技术与其相同，但采用的是10%以下的稀盐水溶液(乙二醇、乙醇等)作为蓄冷介质，相应地生成的冰浆的温度低于纯水冰浆。从日本的使用情况来看，纯水式动态冰蓄冷技术是目前动态冰蓄冷技术的主流表示，盐水式动态冰蓄冷的实用案例相对较少。湖北工业冰浆蓄冷案例