佛山流态化动态冰装置

国内外技术研究现 ，流态化动态冰蓄冷技术从上世纪90年代末开始在日本展开研究。到目前为止，已经有包括高砂热学、Sunwell（日本）等公司成功研发出新型的动态冰蓄冷技术。其中高砂热学较早掌握过冷水式动态冰蓄冷的商业化实用技术，而Sunwell（日本）则较早掌握了刮刀扰动式动态冰蓄冷的商业化实用技术。目前两种技术都已在日本大量应用。然而，在我国不但没有动态冰蓄冷空调的应用实例，就连基础研究也非常少见。清华同方在过冷水动态制冰方面做了一定程度的基础性研究。冰球成型，采用特殊模具，确保冰球大小、形状一致。佛山流态化动态冰装置

动态冰蓄冷的技术优势：1、系统耗材少。当蓄冰量为65%蓄冰槽与盘管蓄冰槽体积相当，但无需盘管，且在蓄冰槽内不需要预留检修空间。2、可供热。通过吸收蓄冰槽内水的热量进行制热，经冷却塔或其它方式散冷，若为四管制系统，可同时利用此冷对空调末端进行供冷，达到使用热回收的节能目的。3、可随时蓄冰。4、增加蓄冰量代价小。加大蓄冰池和蓄冰时间即可。注：对于系统，须考虑综合能耗。（对于大于1200RT,同样需要用双工况冷水机组经制冰换热器实现。）佛山流态化动态冰装置动态冰技术是蓄冰当中水槽可用于夏季蓄冰、冬季蓄热的。

技术先进性，从过冷水到冰浆，全部实现管道化循环泵输送，系统构成简单，设备（制冷主机、蓄冰槽等）布置灵活，机房空间紧凑。使得对既有水蓄冷系统进行冰蓄冷改造变为现实，解决在不增加占地空间的前提下大幅度增加蓄冷的系统扩容需求。换热环节不结冰，结冰环节不换热，换热与结冰分离的技术原理使得动态冰蓄冷可以采用高效率的板式换热器进行制冰，换热效率大幅度提升。因换热效率的提升使得制冷主机的乙二醇出水温度提升至-3℃，制冰工况下的系统能效比提升15%，即夜间蓄冰即可省电15%。

动态冰蓄冷水罐利用斜温层原理。采用分层式蓄冷技术,充分利用蓄水温差，输出稳定温度的空调用冷水。斜温层是不同水温的水交界处生成一定厚度的相对稳定的温度剧变层。蓄冷罐通过水流分布器从罐中取水和向罐中送水，水流分布器可使水缓慢的流入和流出蓄冷罐，以尽量减少紊流和扰乱温度剧变层。当蓄冷时，随着冷水不断从进水管送入水罐和热水不断从出水管被抽出，斜温层稳步下降。反之，当取冷时，随着冷水不断从蓄冷罐的下部抽出和热水不断从罐子的上部流入，斜温层逐渐上升。蓄冷罐按照形式，可以分为开式罐和闭式罐，开式罐体积大，相对蓄冷容量较大，蓄冷用的水和大气接触，常为立式非承压式设计。闭式罐也叫承压式蓄冷，相对体积小，蓄冷容量较小，但蓄冷用的水不和外界发生接触，可以采用立式设计，也可以卧式设计。动态冰是实现用户侧调峰的有效技术之一。

主要指标：冰过程中的全部热量交换均由液态水完成，单位体积中的载冷量提高到水的3-4倍，大幅度降低了载冷介质的循环流量，整体节能达到20-50%；初投资比现有的冰球和盘管冰蓄冷减少15%以上；采用超声波促晶技术；占地面积比现有的冰球和盘管冰蓄冷减少20%以上，而且可以直接使用建筑的消防水槽。流态化动态冰蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰过程中的主要缺点，而且制出的冰以流态化冰浆的形式存在。传统静态制冰过程中，水通过自然对流换热，冰层首先在换热壁面上形成，然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层，从而严重的恶化了传热效率，致使结冰越来越困难，制冷剂提供的冷却温度也必须越来越低。我国企业积极研发动态冰技术，提升国际竞争力。佛山流态化动态冰装置

动态冰在生成过冷水后，只有通过促晶才能使过冷水快速生成冰浆。佛山流态化动态冰装置

动态冰蓄冷系统采用板片型蒸发器，多片并联，安装在一个蓄冰池正上方。压缩冷凝机组一般由多台高温螺杆压缩机并联。动态的制冰储冰：制冷系统正常运行后，内循环水泵将蓄冰池内的水输送至板冰机蒸发器顶部的洒水槽处，通过洒水槽将水均匀的洒在板冰机蒸发器的外表面，与板冰机蒸发器内部的制冷剂热交换，部分水在板冰机蒸发器上结冰，没有结冰的水落入蓄冰池内，再次循环。待蒸发器表面的冰层厚度达到5-8mm时，采用热氟将板冰机蒸发器上的冰脱落，掉进蓄冰池内，漂浮在水面上，通过快速的制冰脱冰循环，蓄冰池内的水全部制成冰。佛山流态化动态冰装置