在沥青路面坑槽修补应用中,传统热拌沥青混合料存在较大局限性,虽然热拌料的施工技术较为成熟,路用性能好,但在拌和、运输和施工过程中需要较高的温度,并且为了防止混合料发生老化对温度要求比较严格,同时又存在现拌现铺,无法储存和受气候条件限制大等问题。在实际的道路养护中,坑槽修补施工几乎都是晴朗天气进行,而在低温或者阴雨潮湿季节,一般不能进行路面坑槽修补工作,如果在阴雨天气修补也会使得修补质量极差,浪费人工和材料。SL-A501可以降低微表处体系对外部环境的依赖。江西稀释沥青添加剂生产
冷补沥青混合料一般都是大量生产,密封保存,随用随取,因此混合料必须具有良好的储存性。但是稀释剂会逐渐挥发,导致冷补沥青液与集料的粘聚性增加,冷补沥青混合料就会结块变硬,对混合料的施工和易性造成影响,因此有必要对冷补沥青混合料的储存稳定性进行评价。一般试验的具体方法如下:将已制备的混合料降至常温,装袋密封后,分别在储存15天和30天后取出混合料按照前面的试验方法测试其施工和易性、初始强度、成型强度和浸水马歇尔强度,并根据这些指标对材料的储存稳定性进行综合研究,但是在施工过程,为方便可只评价施工和易性。江西稀释沥青添加剂生产冷补料施工也不如乳化沥青冷拌和热拌混合料那样,需要复杂的辅助工序和机械设备。
现阶段,国内常用的冷补料包括溶剂型冷补料、反应型冷补料和乳化型冷补料。溶剂型冷补料是由含添加剂的稀释沥青与集料拌和而成。冷补稀释沥青一般是在基质沥青中掺入稀释剂和添加剂制成,稀释剂一般为石化产品,如汽油、煤油、柴油、机油等,其初始强度来源为压实后矿料间的嵌挤力,后期强度的增大主要依靠稀释剂的不断挥发。然而溶剂型冷补料的初始强度稍低,强度增长过程也比较缓慢,导致使用性能较差,容易松散剥落,发生二次Bing害。另外,稀释剂的挥发也会增加对自然环境的危害,造成能源浪费。
从20世纪90年代起,国内开始进行冷补沥青混合料研究,取得了一些实质性的成果。东北林业大学、同济大学等研究了冷补沥青混合料的配比及性能,而且自行开发出各自的材料,继而开展了相关坑槽修补试验,应用效果良好。然而,由于冷补沥青混合料成分复杂,国内研究进展缓慢,尚未形成统一的研究体系,沥青路面养护需求不断扩大与养护材料技术尚未成熟的矛盾比较突出。当前冷补沥青混合料成品质量参差不齐,性能差异较大,无法达到大规模市场化应甩,因此有必要对冷补沥青混合料进行深入研究。冷补材料填进坑槽内,直到填料高出地面1.5cm左右,开放交通后二次压实维持路面原平整度。
用液体沥青制备的冷补沥青混合料中,矿料的沥青膜比用粘稠沥青制备的沥青混凝土中矿料的沥青膜薄得多。所以,要保证路面达到必要的耐热性和耐裂性,就需要增加矿粉用量。有研究表明,用Gao强度(R20≥4.0Mpa)沥青混合料铺设的路面在经过一个冬季之后易出现温度裂缝,而低强度(R20 ≤2.0Mpa)路面在夏季高温气候条件下则易出现塑性变形。因此,铺设初始强度为R20 =2.0~4.0Mpa的混合料时,用冷拌沥青混合料铺筑的路面使用寿命比较长。但要注意粘结性指标,冷拌沥青混合料的粘结性指标主要取决于沥青的粘度、沥青和矿粉的比例及其在混合料中的含量。冷补料特别适合于小坑槽等小面积修补,不受坑槽大小及数量限制,即烂即补。江西稀释沥青添加剂生产
冷补料具有较强的粘结性能,与基层和原路面结合良好。江西稀释沥青添加剂生产
冷补沥青混合料在进行路面坑槽修补后,稀释剂不断挥发,沥青粘度逐渐提高,沥青与集料的粘聚力不断増强,混合料强度也得到提高,然后达到成型强度,此时冷补沥青混合料的性能甚至可以超过热拌沥青混合料。但是混合料达到成型强度需要几个月的时间,且冷补沥青混合料的成型速度受多种因素影响,包括稀释剂的种类、挥发速度、环境温度、车流量等因素。作为路面坑槽修补材料,在达到成型强度后,冷补沥青混合料必须能够抵抗路面变形,这是为了保证坑槽修补后即使有行车荷载的存在,也不会产生推移、拥包等二次破坏的问题。江西稀释沥青添加剂生产