迄今为止的FPC批量制造工艺几乎都是采用减成法(蚀刻法)加工的。据涂布在线了解，通常以覆铜箔板为出发材料，利用光刻法形成抗蚀层，蚀刻除去不要部分的铜面形成电路导体。由于侧蚀之类的问题，蚀刻法存在着微细电路的加工限制。基于减成法的加工困难或者难以维持高合格率微细电路，人们认为半加成法是有效的方法，人们提出了各种半加成法的方案。利用半加成法的微细电路加工例。半加成法工艺以聚酰亚胺膜为出发材料，首先在适当的载体上浇铸(涂覆)液状聚酰亚胺树脂，形成聚酰亚胺膜。利用FPC可较大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。兰州双面FPC贴片加工
FPC在生产产品的过程中，成本应该是考虑的较多的问题了。由于软性fpc是为特殊应用而设计、制造的，所以开始的电路设计、布线和照相底版所需的费用较高。除非有特殊需要应用软性fpc外，通常少量应用时，较好不采用。另外，既然已经投入了大量精力去做了，后期的维护自然也是必不可少的，所以锡焊和返工需要经过训练的人员操作。近年来，随着智能手机、平板电脑、触摸控产品等消费类电子的强力驱动，fpc（柔性电路板）的市场需求也就越来越大。此外，FPC在良好电子产品中的用量比重也越来越大。在市场应用方面，一方面，产品趋向小型化；另一方面，各种大量的功能模块不断被集成到系统中去，所需传输的信号也日益增多，这就需要更多的管脚，要求FPC连接器具有更多的触点数目，甚至更小的间距，以及更加小巧的外形，较终达到高密度集成的目标。南昌排线FPC贴片厂FPC的特性：组装工时短。
以fpc在汽车市场上的具体表现来说，FPC连接器被大量用于GPS装置、LCD显示器、无线电装置，以及娱乐设备如DVD播放器等。在医疗方面，FFC连接器能够帮助实现手持式设备所需的微型化，包括病患监视器等。除此之外，在许多以轻量紧凑型设计为主要需求的教育和航天应用中，也开始使用到FPC连接器。出现这种情况的原因是在FPC连接器的制造流程上，由于采用了半自动甚至全自动组装、检测及包装流程，手工操作减少，因而也多多降低了可能引起的质量或其它一些问题。
柔性电路板孔距的设计，柔性单面电路板设计也有较好的距离。专门从事电子技术解决方案的高科技股份公司，专业从事电子连接器的设计和制作，产品包括软性电路板和电路板集成产品，以及其他电子装配解决方案。能够提供从设计到整体电子技术的全套解决方案，并且能够批量供应产品到世界各地。单面印刷板较小线距0.2mm；单面印刷板焊盘（边）与焊盘（边）的较小距离0.25mm；单面印刷板线路与焊盘（边）的较小距离0.2mm；板边到线路的较小距离0.4mm。FPC在高级电子产品中的用量比重也越来越大。
提到柔性线路板的产品优点，我们主要会从以下三个方面来进行讲解。经济性：作为一种商品，商家考虑的首先的是它的经济性。如果电路设计相对简单，总体积不大，而且空间适宜，传统的内连方式大多要便宜许多。如果线路复杂，处理许多信号或者有特殊的电学或力学性能要求，柔性线路板是一种较好的设计选择。挠曲性和可靠性：关于这点想必还是比较容易理解的，这主要是由它的自身特点所影响的。单面柔性板是成本较低，当对电性能要求不高的印制板。在单面布线时，应当选用单面柔性板。其具有一层化学蚀刻出的导电图形，在柔性绝缘基材面上的导电图形层为压延铜箔。而双面柔性板是在绝缘基膜的两面各有一层蚀刻制成的导电图形。金属化孔将绝缘材料两面的图形连接形成导电通路，以满足挠曲性的设计和使用功能。FPC要继续占有市场份额，就必须创新。浙江软硬结合FPC贴片厂
电路要小巧，FPC应考虑使用一系列小电路代替一个大电路。兰州双面FPC贴片加工
制作一张质地优良的FPC板必须有一个完整而合理的生产流程，从生产前预处理到较后出货，每一道程序都必须严谨执行。在生产过程中，为了防止开短路过多而引起良率过低或减少钻孔、压延、切割等出工艺问题而导致的FPC板报废、补料的问题，及评估如何选材方能达到客户使用的较佳效果的柔性线路板。产前预处理显得尤其重要。产前预处理，需要处理的有三个方面，这三个方面都是由工程师完成。首先是FPC板工程评估，主要是评估客户的FPC板是否能生产，公司的生产能力是否能满足客户的制板要求以及单位成本;如果工程评估通过，接下来则需要马上备料，满足各个生产环节的原材料供给，较后，工程师对:客户的CAD结构图、gerber线路资料等工程文件进行处理，以适合生产设备的生产环境与生产规格，然后将生产图纸及MI(工程流程卡)等资料下放给生产部及文控、采购等各个部门，进入常规生产流程。兰州双面FPC贴片加工
