企业商机
返工 选别 sorting 分选企业商机

中山黑石电子机械:PCB常见的品质问题【板弯板翘】可能导致板弯板翘的原因有:供应商选材问题,生产流程异常,重工控制不良,运输或存放不当,折断孔设计不够牢固,各层铜面积差异过大等。【刮伤、露铜】刮伤、露铜是考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重,不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说,这个问题很难改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标,一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。一般来说,供应商都是向多家主机厂供货,客户也是全国分布、甚至全球分布。青岛LED屏返工 选别 sorting 分选选别服务

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返工是为使不合格产品符合要求而对其采取的措施,返修是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施,两者存在一定差别。返工处理后得到的产品可能是合格品、次品或者废品;而返修处理后的产品始终还是非良品或者是修理不当变成废品;“返工”后的产品可以消除不合格,使原不合格产品经采取措施后,可以成为合格产品。例如对某机械产品在轴加工中对需与轴承配合的“轴肩”部位,加工结果尺寸偏大超差,轴承装配不进去。则该轴肩部位属不合格产品。针对这样的不合格产品,可采取重新到磨床上加工的措施,使轴肩部位达到公差要求,从而使原不合格的产品,可以在采取措施后,达到合格要求。这种对不合格品所采取的措施则属返工。福州液晶屏返工 选别 sorting 分选服务公司汽车制造企业控制零部件的规格,向零部件企业采购所需产品。

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当供应商完成挑选后,作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果,很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面,这里跟大家交流下挑选后的产品数据都要有哪些?首先,一共挑选出多少件不良不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向,如果不良比例很高,可以确定这个问题是批量问题,并且供应商产线没有识别问题的有效措施。其次,不良品是连续生产出来的吗?如果不是连续生产出来的,那么这个问题产生的原因往往是特殊原因;如果是连续生产出来的,这个问题产生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工装/模穴号,产线代码,操作工关联性,分供方原材料等等。这些信息的搜让我们逐步缩小筛查问题根本原因的范围。Sorting这活儿,说起来容易,做起来其实还是有很多道道儿的,希望大家不要忽视这个看起来技术含量很低,但实际上可以为你提供很多有价值信息的工作。

在与众多客户长期合作中,员工专业的技能、良好的信誉度、合理的价格与以客户为上帝的服务理念赢得了客户的一致好评!这也是黑石长期坚持高质量服务的动力所在。服务内容:选别,返工,分选,SORTING、重工、复判、全检、维修、测试服务以及提供长、短期的人员驻厂服务。不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向,如果不良比例很高,可以确定这个问题是批量问题,并且供应商产线没有识别问题的有效措施。,再次,关于选别,返工,分选,SORTING的顺序一般遵照:按照产品距离客户产线的远近,优先挑选距离客户近的产品。汽车制造厂与零部件厂的责任分明,汽车零部件企业与汽车公司处于完全平等的地位。我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行选别,返工,分选,SORTING,服务作业。科学有效的采购体系能够在多样化、个性化的需求市场与复杂的、多变的供应商之间建立一种协调的物流供应通道。液晶屏选别机构,推荐黑石电子。

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汽车工业发展史,零部件工业的发展始终处于重中之重的地位。从某种意义上说,一国的汽车零部件工业水平决定了该国的汽车工业水平。一辆汽车是由成千上万的零部件组成的。因此汽车零部件的重要性是不言而喻的。汽车的生产制造涉及到零件、整车等上百家甚至上千家生产制造厂家,若在整车制造企业与零部件生产企业之间没有一个科学的专业化分工与协作的体系,没有一个有效地竞争与合作的协调机制,汽车工业的整体发展必然是低速度和低质量的。目前大多数汽车的生产制造及零配件制造厂家都专注于大量生产和批量制造。他们也行没有时间或资源进行分挑,混合批次产品的准备和各种零件的排序。我们帮助客户对他们的产品进行排序,以保证混合生产的更容易进行,并有效地降低成本。我们富有经验的技术人员在排序方面可以根据客户提供的作业指导书进行工作。无锡黑石电子sorting为汽车厂及汽车零部件厂商提供质量防火墙第三方sorting服务、返工、返修等服务,满足客户为客户提供迅速响应、质优价廉的服务。对于常见质量问题,我们的技术人员可以免培训直接进行作业,从而节省宝贵的时间。我们的技术人员可以根据客户需求提供质量控制服务。青岛LED屏返工 选别 sorting 分选选别服务

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