发泡橡胶内托(如EPDM)的耐候性由其化学结构决定,三元乙丙橡胶主链饱和,侧链含非极性烷基,使其具备优异的耐紫外线、耐臭氧性能。经QUV加速老化测试,在500小时模拟阳光照射后,拉伸强度保留率≥85%,断裂伸长率保留率≥80%。在户外装备包装中,发泡橡胶内托通过模切成型为异形结构,配合防水拉链设计,...
植绒内托利用静电植绒技术,将0.1-0.3mm绒毛垂直固定于基材表面。通过控制电场强度(5-10kV/cm)和绒毛密度(8000-12000根/cm²),使绒毛牢固度通过GB/T2912.1标准测试,脱落率<0.5%。珠宝包装用植绒内托采用经编工艺,绒毛摩擦系数0.15,有效保护首饰表面,且吸湿性<5%,防止金属氧化。泡沫质轻、坚固、吸震,常用于酒盒。低吸潮、易成型,价格低廉。适合重型物品,但环保性一般,需注意回收处理。瓦楞板抗折、抗老化,承载强度大。三层瓦楞结构(A/B/C/E瓦)适用不同场景,如A瓦适合重物,E瓦适合轻物。广泛应用于物流、仓储。酒杯内托的镂空结构不仅减轻自身重量,还便于空气流通,防止酒杯因潮湿环境滋生异味。深圳电子内托原料
纤维板内托的防水防潮性能通过物理与化学双重处理实现。物理方法包括真空浸渍法,将脲醛树脂或酚醛树脂渗入纤维孔隙,固化后形成0.1-0.3mm厚的防水层,使吸水率降低至8%以下;化学处理则采用纳米二氧化硅涂料,通过喷涂或滚涂工艺形成超疏水表面(接触角≥150°),水滴在表面呈珠状滚动,有效隔绝湿气。在卫浴产品包装中,防水纤维板内托配合密封胶条使用,在湿度90%环境下连续存放72小时,内部湿度仍低于60%,保护陶瓷洁具不受潮。此外,通过添加防霉剂(如纳米银离子),可抑制霉菌生长,抑菌率达99%以上,延长内托使用寿命。深圳化妆品内托推荐厂家珍珠棉内托质地轻盈,抗撕裂性强,常用于家电外包装的边角防护。
EVA(乙烯 - 醋酸乙烯共聚物)内托凭借独特的化学结构,展现出优异的缓冲性能。其密度范围在 0.91-0.93g/cm³,邵氏硬度为 25-90A,通过调整醋酸乙烯(VA)含量可准确控制软硬度。当受到外力冲击时,EVA 分子链的柔韧性使其能迅速吸收能量,并通过缓慢回弹恢复原状,有效分散应力。经 ASTM D3574 标准测试,在 - 20℃至 60℃温度区间内,EVA 内托的压缩持续变形率仍低于 15%,远优于普通泡沫材料。在电子产品包装领域,EVA 内托常通过数控切割工艺制成异形结构,紧密贴合产品轮廓,为手机、平板电脑等提供 360° 防震保护,降低运输破损率达 80% 以上。
瓦楞纸内托根据瓦楞的形状和层数,主要分为 A 楞、B 楞、C 楞、E 楞以及双层或多层瓦楞结构,不同的结构类型具有不同的性能特点和包装应用优势。A 楞的瓦楞高度较高,约为 4.5-5mm,其缓冲性能良好,富有弹性,适用于易碎品和重量较大的产品包装,如家电、家具等,能够有效吸收运输过程中的冲击力,保护产品不受损坏。B 楞瓦楞高度约为 2.5-3mm,硬度较大,平面抗压强度高,适合用于食品、饮料、日用品等产品的包装,可在堆叠存放时提供稳定的支撑。C 楞瓦楞高度介于 A 楞和 B 楞之间,约为 3.5-4mm,兼具缓冲性和刚性,应用范围较为普遍,是常用的瓦楞类型之一。E 楞瓦楞高度很矮,约为 1.1-2mm,具有较高的硬度和良好的印刷适性,常用于纸箱的内衬和小型产品的包装,如文具、玩具等,可提升包装的美观度。双层或多层瓦楞结构则结合了不同瓦楞的优点,通过合理搭配,可根据产品需求定制具有更大强度和更好缓冲性能的内托。瓦楞纸内托通过模切、压痕、折叠等工艺,可制作成各种形状的包装结构,如隔板、衬垫、护角等,在物流包装中起到分隔、固定和保护货物的作用。酒杯内托采用柔软硅胶材质,贴合杯身弧度,能有效缓冲震动,防止酒杯在运输中受损。
吸塑内托采用真空成型技术,将PET、PVC等热塑性塑料片材加热至软化点(PET约80-90℃,PVC约120-140℃),通过真空泵抽取模具与片材间空气,使片材贴合模具表面冷却定型。此工艺能实现0.2-3mm厚度的精细控制,公差范围±0.1mm。食品级PET吸塑内托透光率超90%,经FDA认证可直接接触食品;PVC吸塑内托则因成本低(约为PET的60%),常用于玩具包装。为提升防滑性能,部分产品表面增加磨砂纹理,粗糙度Ra达3.2μm,摩擦系数提高40%。EVA内托分A/B/C级,厚度0.5-50mm,环保但价格高。具有耐水、耐腐蚀、隔音性,常用于电子电器、工艺品包装。其优异的缓冲性能可保护易碎品,黑色/白色为主,颜色可定制。酒杯内托内置湿度调节装置,能保持适宜的湿度环境,防止酒杯因干燥而开裂。珠海EPE内托供应
带有磁吸功能的酒杯内托,方便将多个内托组合在一起,便于整理和搬运酒杯。深圳电子内托原料
塑料内托的注塑成型需严格把控模具精度、原料熔融与注射参数。以PP(聚丙烯)或ABS工程塑料为例,模具温度需控制在40-80℃,注射压力80-150MPa,保压时间10-30秒,确保尺寸公差控制在±0.05mm。在汽车零部件包装中,塑料内托通过加强筋设计提升强度,其弯曲模量可达2000MPa以上。为实现精密成型,采用模流分析软件(如Moldflow)模拟熔体流动,优化浇口位置与冷却水路设计,避免缩痕、翘曲等缺陷。此外,双色注塑、叠层注塑等技术的应用,可实现内托表面软硬结合,内层提供刚性支撑,外层软胶层防止零件刮伤,广泛应用于3C产品组装线的周转运输,不良率降低至0.5%以下。深圳电子内托原料
发泡橡胶内托(如EPDM)的耐候性由其化学结构决定,三元乙丙橡胶主链饱和,侧链含非极性烷基,使其具备优异的耐紫外线、耐臭氧性能。经QUV加速老化测试,在500小时模拟阳光照射后,拉伸强度保留率≥85%,断裂伸长率保留率≥80%。在户外装备包装中,发泡橡胶内托通过模切成型为异形结构,配合防水拉链设计,...
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