东莞珍珠棉内托厂家

EPP（发泡聚丙烯）内托通过蒸汽模压成型，密度范围20-200g/L，具有优异的抗冲击性（可吸收80%冲击能量）和耐温性（-40℃~130℃）。其闭孔结构防水防潮，且可100%回收。典型应用包括汽车零部件（如保险杠内托）、医疗设备（防震包装）和冷链物流（保温箱内衬）。成型周期约3-5分钟，模具成本较高，但寿命达10万次以上。蜂窝纸内托采用仿生学结构，抗压强度可达200kPa，重量比传统塑料内托轻40%。其优势包括：①可完全降解（符合欧盟EN13432标准）；②生产成本低（无需注塑模具）；③缓冲性能可通过调整蜂窝孔径（5-50mm）优化。适用于电子产品、陶瓷等易碎品包装，但需注意防潮处理（如覆PE膜）。酒杯内托表面经过特殊防污处理，污渍不易附着，清洁时只需轻轻擦拭即可恢复洁净。东莞珍珠棉内托厂家

丝绸材质的礼品内托，以其光滑柔软的质感和高贵的气质，为高级礼品增添了一抹奢华。在珠宝首饰礼品包装中，丝绸内托与珠宝的璀璨光芒相互映衬。丝绸的柔软质地能够有效保护珠宝首饰的表面，避免刮擦和磨损。比如在项链礼盒中，丝绸内托可设计成与项链形状相匹配的凹槽，将项链整齐放置其中，既能展示项链的美丽，又能防止项链缠绕。丝绸内托的颜色选择丰富，如金色、银色等，能够与珠宝的颜色相得益彰，提升珠宝的视觉效果。而且，丝绸材质具有良好的吸湿性，能在一定程度上调节盒内的湿度，保护珠宝不受潮湿环境的影响。在制作工艺上，丝绸内托可通过刺绣、镶边等方式进行装饰，添加一些精致的图案或品牌标识，进一步提升礼品的档次和价值。深圳食品内托纸质镂空内托节省材料，展示窗设计可直观呈现商品外观。

绒布内托的防刮性能通过Taber耐磨测试评估，使用CS-10轮以500g负荷旋转1000转后，表面绒面磨损程度需＜0.1mm。在部分手表包装中，绒布内托采用经编工艺，绒毛密度达15000根/cm²，摩擦系数0.15，可有效保护蓝宝石镜面。为提升防刮性能，可采取以下措施：一是选用强度高绒毛纤维（如尼龙66），断裂强度≥6.5cN/dtex；二是优化植绒工艺，增加绒毛与基材的锚固力；三是在绒布表面涂覆纳米耐磨涂层，厚度0.01-0.02mm，硬度提升至3H。此外，通过抑菌整理工艺（如银离子处理），绒布内托的抑菌率可达99%，防止长期存放产生异味，提升用户体验。

金属内托（如铝合金、不锈钢）的折弯成型需精确控制回弹角度与变形量。以6061铝合金为例，在T6热处理状态下，通过数控折弯机施加20-30kN压力，折弯半径R与板厚t的比值需满足R≥1.5t，以避免开裂。折弯前需进行退火处理，将材料加热至350-400℃并保温1-2小时，降低硬度以提高塑性。在工业设备包装中，金属内托常与橡胶缓冲垫结合，通过铆接或焊接工艺固定，形成刚柔并济的防护结构。折弯角度精度控制在±0.5°以内，确保各部件组装后尺寸误差小于0.3mm。此外，不锈钢内托经盐雾测试（ASTMB117），在5%氯化钠溶液中持续暴露1000小时无锈蚀，适用于海洋运输环境。吸塑内托通过真空成型，紧密包裹美妆产品，运输中防晃动移位。

吸塑内托主要采用 PVC、PET、PP 等热塑性塑料，通过真空成型工艺制造。首先将塑料片材加热至软化点（PVC 约 120-140℃，PET 约 80-90℃），使其具备良好可塑性。随后将软化片材覆盖在模具上，利用真空泵抽取空气，在大气压作用下，片材紧密贴合模具表面，经冷却定型后完成成型过程。该工艺生产的吸塑内托尺寸精度高，误差可控制在 ±0.1mm 以内，表面光滑且透明度好。例如食品级 PET 吸塑内托，常用于糕点、水果包装，既能清晰展示产品，又符合食品安全标准；而 PVC 吸塑内托则因成本较低，广泛应用于玩具、文具包装领域。抗 UV 内托添加紫外线吸收剂，保护户外用品免受阳光老化。河源泡沫内托原料

高密度海绵内托支撑性好，用于医疗器械包装，确保设备稳定。东莞珍珠棉内托厂家

定制形状的礼品内托能够完美贴合礼品的轮廓，为礼品提供精确的保护。在珠宝首饰礼品包装中，根据项链、手链、戒指等不同首饰的形状和尺寸，定制的内托可将首饰稳稳固定在特定位置，防止其在包装盒内晃动。比如，为戒指设计的内托通常会有专门的戒托凹槽，确保戒指的戒面朝上，展示效果比较好，同时避免戒面与其他物体摩擦受损。定制形状的内托不仅能有效保护珠宝首饰的安全，还能通过独特的设计展示首饰的美感，使首饰在包装内如同艺术品般完美呈现，提升礼品的整体档次。东莞珍珠棉内托厂家