瓦楞纸箱基本参数
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瓦楞纸箱企业商机

瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段:***是预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全破坏时,此时为纸箱的压溃点。瓦楞纸箱的箱型及其尺寸设计摘要:人们对瓦楞纸箱功能的要求越来越高,一个集多种功能于一体的瓦楞纸箱,合理的箱型和尺寸设计至关重要。因此,如何根据有关标准,设计出合理的箱型和尺寸也是一个值得探讨的问题。到19世纪末,美国开始研究用瓦楞纸板制作包装运输箱。浦东新区质量瓦楞纸箱批量定制

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4、洗版:在洗版机中用药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。5、烘干:6、去粘:紫外线光源照射;7、后曝光:硬度调整。四、印刷材料——原纸1、原纸分类1.1:瓦楞原纸(corrugating medium)国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰,很少厂家购买使用。1.2:箱板纸(linerboard)1.2.1:牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。浦东新区质量瓦楞纸箱批量定制平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。

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瓦楞纸板(箱)生产技术延续发展的整个过程就是不断推陈出新的淘汰过程。瓦楞纸板落后的生产工艺和低效率的的生产线随着瓦楞纸板(箱)整体行业的不断发展以及科技的不断进步被陆续淘汰,取而代之的则是高效率的生产技术和多产能的先进生产线,为瓦楞纸板(箱)行业的发展能够紧随时代潮流贴近市场需求奠定了坚厚的技术基石。七十年代前,国内纸箱生产设备大都是单机手工操作,生产效率很低,企业效益差。瓦楞纸板八十年代开始,国内纸箱机械企业开始模仿和引进外国先进设备、瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等。

X0=X+K式中,X0为外径尺寸,K为修正系数。2.纸箱摇盖尺寸的计算瓦楞纸箱外摇盖的制造尺寸也是需要注意的一个关键部位。在瓦楞纸箱外摇盖对接封合的箱型中,等,摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。但是,由于内摇盖的回弹作用,箱盖合上后并不是水平的,而是略倾斜,外摇盖必然在对接处产生一定的间隙。因此,外摇盖的宽度并不是宽度的一半,而是稍长,所以在实际的生产中要加上一个放大系数。放大系数可以通过三角函数计算得出。不过,由于纸箱自身的可塑性,也为了便于计算,多数企业都根据纸板的厚度计算出一个固定的放大系数。如下表所示:*因制造过程会有一定强度损失,实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2左右。

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坑纹在瓦楞纸内占有一定空间,其担当的角色亦非常重要,藉着它就能抵受平压、侧压及其他各种不规则的压力。牛皮咭牛皮咭主要作用是构成瓦楞纸板的内层及外层,其功能可以是结构方面的或装饰方面的,各层牛皮咭为纸板提供了多种特性,而这些特性可通过黏合、上蜡等加工工序得以扩大。外贸进口用于瓦楞纸箱的生产用纸主要从美国、日本、芬兰、加拿大等国进口定量为360g/m2和180g/m2 瓦楞原纸,也有一部分定为337g/m2和160g/m2瓦楞原纸。为改善国内瓦楞纸箱的生产用纸,有部分造纸企业也开始试制定量为360g/m2和420g/m2牛皮箱板纸(牛皮卡纸)。瓦楞纸板国家标准(GB-6544-86)中要求瓦楞纸箱生产用纸材料必须符合规定,用箱板纸定量分别为250g/m2、280g/m2、300g/m2、320g/m2、360g/m2,瓦楞原纸为125g/m2、150g/m2、180g/m2,这样就使单、双瓦楞纸板克重在1000g/m2~1100g/m2左右,在确保定量的基础上,保证了纸箱的质量。国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰,很少厂家购买使用。浦东新区质量瓦楞纸箱批量定制

戳穿强度:新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。浦东新区质量瓦楞纸箱批量定制

纸板图1和图2 [2]瓦楞纸板始于18世纪末,19世纪初因其量轻而且价格便宜,用途***,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了***的增长。到20世纪初,已获得为各种各样的商品制作包装而***的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点,因此,在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求,瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板(如图1和图2所示)。浦东新区质量瓦楞纸箱批量定制

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