绍兴无边激光刀模

高精度：

数控切割：激光刀模通过数控系统控制激光束的移动，切割精度可达±0.05mm，远高于传统锯切模具（±0.5mm以上）。边缘质量：激光切割边缘光滑无毛刺，无需二次打磨，直接满足高精度模切需求。一致性：同一刀模生产的拼图块或模切件尺寸完全一致，确保产品组装或包装的严丝合缝。

高效率：

快速制作：激光刀模制作周期短（30分钟至10小时），而传统模具需锯切、手工调整，耗时数天。连续生产：激光刀模可24小时连续运行，适合大批量生产；传统模具需频繁更换，效率低下。自动化：激光刀模机支持全自动运行，减少人工干预，降低人力成本。 激光切割的刀模精度高，提高了模切产品的生产效率和良品率。绍兴无边激光刀模

纸质拼图激光刀模

技术特点：优化激光功率与速度参数，针对卡纸（200-300g/m²）、瓦楞纸等材料，避免切割时纸张碳化或起毛。

典型设计：刀线角度多为 45°-60°，便于拼图块轻松分离且边缘整齐。

木质拼图激光刀模

技术特点：采用低功率脉冲激光，减少木材烧焦现象，部分刀模搭配吹气装置及时吹走木屑。

特殊功能：可在切割同时雕刻木纹纹理或图案，提升木质拼图的质感。

塑料拼图激光刀模

技术特点：针对 PVC、PET 等塑料，使用 CO₂激光或紫外激光，避免材料融化粘连，切割透明塑料时减少崩边。

安全设计：部分刀模配备冷却系统，防止塑料高温产生有害气体。 垫片激光刀模DIY刀模激光刀模作为模切行业的重要工具，正推动着模切技术的不断创新和发展。

精确切割：激光刀模利用激光束的高能量密度进行切割，能够实现非常高的切割精度，误差可控制在极小范围内。这使得它可以将拼图板材切割成各种形状复杂、尺寸准确的拼图块，确保拼图块之间的拼接紧密、严丝合缝，从而提高拼图的质量和可玩性。提高生产效率：激光切割速度快，能够在短时间内完成大量拼图块的切割。而且激光刀模可以实现自动化生产，与自动化生产线配合使用，能够提高生产效率，降低人工成本，满足大规模生产的需求。

制鞋与皮革行业皮革切割：切割鞋面、鞋垫、箱包等皮革制品，支持复杂图案和镂空设计。合成材料：切割人造革、PVC等合成材料，适用于服装、家具、汽车内饰等领域。

纺织纤维行业面料切割：切割服装面料、无纺布、滤布等，实现自动收口，无变形。地毯、毛毡：切割地毯、毛毡等厚重材料，边缘光滑，无毛刺。

汽车与工业领域汽车内饰：切割汽车座椅、顶棚、地毯等内饰材料，满足复杂形状和尺寸要求。异型管件：切割汽车、摩托车、自行车等异型管件，实现快速打孔和切割。工业材料：切割橡胶、塑料、泡沫等工业材料，适用于隔音、减震、密封等应用。 激光刀模为模切行业提供了高效、准确的切割解决方案，推动行业发展。

激光产生与传输：

激光发生器：

工作原理：通过受激辐射产生的高能量、高单色性的激光束。

类型：CO₂激光器（波长10.6μm）：适用于非金属材料（如纸张、塑料）。

光纤激光器（波长1.06μm）：适用于金属及高反射材料。

紫外激光器（波长355nm）：适用于精密微加工（如柔性电路板）。

光路传输系统：

反射镜：将激光束引导至聚焦透镜。

扩束镜：调整激光束直径，优化聚焦效果。

动态聚焦系统：实时调节焦点的位置，以此更好的适应不同厚度的材料。 它切割出的刀模边缘整齐，无需二次加工，节省时间和成本。杭州激光刀模生产

激光刀模以其高精度、高效率的特点，成为模切加工领域不可或缺的设备。绍兴无边激光刀模

保持清洁：

刀模表面：每次使用后，应及时用干净的软布擦拭刀模表面，去除灰尘、碎屑和残留的塑料颗粒等杂质。对于一些顽固污渍，可以使用温和的清洁剂进行擦拭，但要避免使用腐蚀性强的化学试剂，以免损坏刀模表面的涂层或材质。激光光路系统：定期清理激光发生器、反射镜、聚焦镜等光路部件上的灰尘和污垢。光路系统的清洁程度直接影响激光的传输效率和聚焦效果，因此需要使用专业的光学清洁工具和试剂，如无尘擦拭布、光学镜片清洁剂等，按照正确的操作方法进行清洁，防止镜片表面刮花。 绍兴无边激光刀模