嘉兴锯齿激光刀模

精确切割：激光刀模利用激光束的高能量密度进行切割，能够实现非常高的切割精度，误差可控制在极小范围内。这使得它可以将拼图板材切割成各种形状复杂、尺寸准确的拼图块，确保拼图块之间的拼接紧密、严丝合缝，从而提高拼图的质量和可玩性。提高生产效率：激光切割速度快，能够在短时间内完成大量拼图块的切割。而且激光刀模可以实现自动化生产，与自动化生产线配合使用，能够提高生产效率，降低人工成本，满足大规模生产的需求。它切割出的刀模边缘光滑无毛刺，提高了模切产品的质量和美观度。嘉兴锯齿激光刀模

制作工艺激光刀模的制作工艺包括以下步骤：绘制刀模图：刀模图是激光刀模制作的关键环节，通常在印刷制版工序中直接输出，确保印刷版和激光刀模有统一标准。切割刀模板：采用激光切割技术，通过电脑控制激光头进行切割，确保高精度的模切版。装模切刀和压痕线：根据模切纸盒的相对位置，安装模切刀和压痕线，确保模切质量。开连接点：在模切刀刃口部开出一定宽度的小口，使模切后的纸盒和废边不散开，便于走纸和收纸。粘贴胶条：在刀线两侧粘贴弹性模切胶条，防止纸张粘住模切刀和压痕线，确保走纸顺畅。试切垫板：模切版加工完成后，进行试切，并根据试切结果进行垫板调整，确保模切效果。苏州1000粒拼图激光刀模它采用高功率激光发生器，确保快速而深入地切割各种硬质材料。

优势高精度：数控切割确保刀片安装位置准确，满足电子材料等高精度模切需求。高效率：大幅面、非接触式加工，可24小时连续运行，显著提高生产效率。广泛应用：适用于纸箱、皮革、塑料、竹木等多种材料的切割和裁剪。低成本：激光切割速度快、损耗低，降低生产成本。

应用领域印刷包装：纸箱模型的切割、裁剪。电子行业：电子材料的模切。制鞋与皮革：皮革图案切割、裁剪、雕刻和镂空。纺织纤维：面料切割、自动收口、无变形。其他：汽车、摩托车、自行车等异型管件的快速切割和打孔。

维护与保养日常保养：每次使用后清洗设备，喷润滑油，保持通风口畅通。定期检查：每周检测和维修，每月或每季度检测，确保设备正常运行。

纸箱、纸盒的切割与成型：

高精度切割：能够切割出形状复杂、尺寸准确的纸箱和纸盒，满足化妆品、药品、食品等对包装精度和美观性要求较高的行业需求。例如，对于一些需要特殊形状的礼品包装盒，激光刀模可以精确地切割出所需的形状，使包装更具特色和吸引力。快速成型：无需开刀模，快速出样，适用于各类彩盒纸箱等产品打样或小批量订单生产，有效缩短了生产周期，提高了生产效率。

标签、贴纸的切割：

形状多样：可切割各种形状和尺寸的标签、贴纸，无论是简单的圆形、方形，还是复杂的异形标签，都能轻松实现。满足多行业需求：广泛应用于电子、物流、零售等行业，为产品的标识、分类和宣传提供了便利。例如，在电子产品包装上，激光刀模切割的标签可以准确地标注产品的型号、规格、生产日期等信息。 激光刀模切割速度快，大幅缩短生产周期，提高整体生产效率。

精度与质量：

激光刀模切割精度高（±0.05mm），刀缝均匀，切割边缘光滑无毛刺，产品尺寸一致性好，废品率低。应用：适用于高精度要求的电子材料、RFID标签、精密包装等领域。传统模切模具精度较低（误差可达±0.5mm以上），刀缝宽度不均，切割边缘粗糙，易产生毛刺，产品尺寸偏差大，废品率高。

应用：适用于对精度要求不高的普通包装、纸箱等。

效率与成本：

激光刀模制作周期短（30分钟至10小时），可24小时连续运行，生产效率高，无需更换模具，适合短版、个性化订单。

成本：初期投资较高，但长期使用成本低，维护简单。传统模切模具制作周期长（需锯切、手工调整），生产效率低，更换模具耗时长，适合大批量、标准化订单。成本：初期投资较低，但模具损耗快，维护成本高。 它采用先进的数控系统，实现切割过程的精确控制和自动化操作。明造激光刀模DIY刀模

激光切割过程无接触，减少材料变形，保证刀模切割质量稳定可靠。嘉兴锯齿激光刀模

CO₂激光刀模：通过 CO₂气体放电产生激光，经反射镜组聚焦至材料表面。其对非金属材料（如纸、木材、塑料）吸收率高，光能快速转化为热能使材料气化或碳化，搭配压缩空气可吹除残渣，避免切口发黑。

光纤激光刀模：激光由光纤激光器产生并通过光纤传导，聚焦光斑细小。其对金属材料吸收率高，能量集中使金属快速熔化，辅助氧气可吹除熔融物形成切口。相比传统方式，其能量损耗低，切割速度更快，热影响区域小。

紫外激光刀模：通过激光倍频技术将红外光转化为紫外光，聚焦光斑极小。利用光化学效应，紫外光子直接打断材料分子键，使材料分解为气体，实现无热变形的 “冷加工”，适用于高精度、易受热影响的材料。 嘉兴锯齿激光刀模