自行车变速器的成本控制对于自行车制造商和消费者都至关重要，东莞市泽信新材料科技有限公司通过金属粉末注射技术有效降低了产品成本。一方面，金属粉末注射技术的近净成型特点，减少了原材料的浪费。相比传统机械加工，材料利用率得到大幅提高。以制造变速器的复杂零件为例，传统加工可能需要大量切削去除多余材料，而金属粉末注射技术成型的零件，只需少量后续加工甚至无需加工，直接降低了原材料成本。另一方面，生产效率的提高和产品质量的稳定性，也间接降低了成本。高效的生产减少了人力和设备的投入，稳定的质量减少了次品率和售后维修成本。对于自行车制造商来说，选择泽信的金属粉末注射自行车变速器，既能保证产品性能，又能在成本上获得优势，在市场竞争中占据更有利的地位；对于消费者而言，也能以更合理的价格购买到性能优良的自行车。 金属粉末注射技术生产的模具零件，表面光洁度高，有效减少产品脱模阻力。清远自行车变速器金属粉末注射工厂直销
转轴的表面质量不仅影响美观，还与设备运行时的摩擦系数、耐腐蚀性等性能密切相关。泽信在转轴金属粉末注射成型后，引入多种表面处理工艺，提升产品表面质量。对于需要低摩擦系数的转轴，采用化学镀镍-磷合金工艺，在转轴表面形成一层均匀致密的镀层，厚度控制在8-10μm，表面粗糙度Ra值可降低至-μm，使转轴的摩擦系数减小约25%，运行更加顺畅。对于暴露在潮湿环境中的转轴，采用阳极氧化处理，在铝合金转轴表面形成一层20-25μm厚的氧化膜，有效提高转轴的耐腐蚀性能，经过72小时盐雾测试后，表面无明显腐蚀现象。在外观要求较高的消费电子产品转轴上，运用纳米级抛光技术，使转轴表面呈现镜面效果，光泽度达到90GU以上，提升产品整体质感和用户体验，满足不同客户对转轴表面质量的多样化需求。 惠州户外用品金属粉末注射供应商泽信MIM零件年产能超5000万件，供货周期缩短至15天以内。
东莞市泽信新材料科技有限公司在金属粉末注射工艺上不断钻研创新。在制粒阶段，对细金属粉末和粘合剂的混合比例及混合设备的温度、搅拌速度等参数进行精细调控，确保金属粉末颗粒被粘合剂均匀包覆，制成优良的注射用原料。注射环节，持续优化注射机的压力控制算法和模具设计，使物料能更准确、高效地填充模具型腔，减少成型缺陷。脱脂过程中，探索多种脱脂方法的组合应用，在保证彻底去除粘结剂的同时，很大程度保持零件的强度和形状精度。烧结阶段，通过对烧结炉的温度曲线、气体保护氛围等进行精确控制，实现产品的高致密化。这些工艺上的持续改进与创新，让泽信的金属粉末注射产品在质量和性能上始终保持较高水平，能够不断适应市场对产品日益严苛的要求，为客户提供更优良、更可靠的产品。
东莞市泽信新材料科技有限公司的转轴金属粉末注射技术，打破传统制造对结构的限制。在传统转轴加工中，复杂形状的转轴往往需要多道工序拼接，效率低还容易在连接处产生应力集中。而泽信采用的金属粉末注射技术，能够将带有复杂异形截面、内部通孔、螺旋槽等结构的转轴，通过模具一次注射成型。例如，在汽车转向系统中的转向轴制造上，传统工艺需要车削、铣槽、钻孔等8道工序，耗时约2小时；泽信的技术需混料、注射、脱脂、烧结4道工序，小时即可完成。更重要的是，一次成型的转轴避免了拼接缝隙，材料内部组织均匀，经检测，其抗疲劳性能相比传统拼接转轴提升约30%。这种技术优势，让工程师在转轴设计上拥有更多创意空间，无论是消费电子的折叠屏转轴，还是精密仪器的高精度传动转轴，都能轻松实现复杂结构设计，满足多样化的产品需求。 金属粉末注射成型在汽车零件制造中，实现一次成型多个结构，减少后续加工工序。
泽信的转轴金属粉末注射技术采用自动化生产线，极大提升了生产效率，降低了企业成本。在混料环节，全自动双螺杆混炼机每小时可处理 300 - 500 公斤金属粉末与粘结剂的混合料，且混料均匀度 CV 值（变异系数）小于 3% 。注射工序配备的多工位高速注射机，每分钟可完成 12 - 15 次注射成型，单台设备单日产能可达 10000 - 12000 件转轴毛坯。在脱脂和烧结环节，连续式脱脂烧结一体炉实现了 24 小时不间断运行，将单个转轴从毛坯到成品的生产周期缩短至 8 - 10 小时。以某汽车零部件企业为例，以往采用传统工艺生产相同规格的汽车雨刮器转轴，月产量为 50000 件，且单件生产成本约为 8 元；采用泽信的技术和生产方案后，月产量提升至 120000 件，单件生产成本降至 5 元，生产成本降低 37.5%，同时交货周期也从原来的 15 天缩短至 7 天，提高了企业的市场竞争力。MIM技术突破传统加工限制，可生产壁厚只0.2mm的精密金属件。广东自行车变速器金属粉末注射推荐厂家
借助金属粉末注射技术，泽信制造的五金锯条，齿形分布均匀，锯割材料更顺畅。清远自行车变速器金属粉末注射工厂直销
东莞市泽信新材料科技有限公司深刻理解不同行业对产品的特殊需求，在金属粉末注射技术的应用上展现出强大的定制化能力。在电子电器行业，针对产品小型化、轻量化且高性能的需求，泽信能通过优化材料配方和工艺参数，制造出高精度、低功耗的电子零件。在五金工具领域，根据工具对耐磨性、强度的要求，调整金属粉末的成分和烧结工艺，生产出耐用、可靠的五金工具部件。在航空航天领域，面对极端环境下对材料性能的严苛考验，泽信利用自身的技术优势，研发特殊的合金材料并通过精确的工艺控制，制造出符合航空航天标准的高性能零件。无论客户的需求多么独特，泽信都能凭借专业的技术团队和丰富的经验，为其量身定制解决方案，满足客户多样化的需求。 清远自行车变速器金属粉末注射工厂直销
