自动点胶机针头的选择： 自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的**小点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头**小内径是0.1毫米，针头**小内径0.1毫米。自动点胶机出胶时间的设定：点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。粘度因时间而变化的双组分环氧胶。平台点胶机维护
热熔胶点胶机虽然看起来是比较简单的设备，三轴机械手+热熔装置+控制系统，然而购买设备之后安装也需要注意一些方面，确保在热熔胶点胶机使用过程中可以很好的实现量产作业。一定要严格按照点胶机厂家提供的安装说明进行安装，或者要求点胶机厂家安排服务人员上门进行安装和调试。因为热熔胶点胶机是需要通电完成作业的，那么安全考虑一定要先安装地线，提升点胶设备使用过程中的安全性，台式点胶机一般都是220V的工作电压要求，电压也要保证稳定没不然的话，设备会造成一定的损坏，进而影响到热熔胶点胶机的使用寿命。高速点胶机报价液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。
半自动点胶机是用高压空气在设定的时间内，使用脚踏开关控制把液体推出。可灵活调整手动、半自动状态，采用高精度数码定时控制器,精细控制每次滴定时间,精确到毫秒，正确地控制液料流量，绝不会浪费液料。只要调节好气压，时间和选择适当的针咀，便轻易改变每次注滴量和注滴时间。可解决许多滴胶问题，使用简单，操作快捷易用，配备真空回吸功能，可控制不同粘度液体，防止漏滴，效率高，出胶一致。不易疲劳，无浪费，用途多数，产品配套齐全，可根据用户需要，配有大小不同的种针筒、针咀是使用者比较好伙伴。
流体内有气泡怎么办？原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。 解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。出胶大小不一致怎么办？原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。承载能力强、加工空间大。
有的时候，工人在进行热熔胶点胶的时候回出现拉丝的现象，点胶出现拉丝现象那么粘接就会出现溢出、局部粘接不牢固的现象。所以怎样有效解决热熔胶点胶出现拉丝的问题呢？首先：确保使用的热熔胶是否有问题，通常点胶出现问题一般要对胶水进行排查，目前热熔胶点胶机常用的热熔胶为乐泰3542、富乐9646、3M 2665、ITW 94167等品牌热熔胶，这种成支包装的胶水目前在热熔胶自动点胶作业工序已经很成熟。 其次：排除胶水的问题之后，要点胶看一下是否是加热的温度没有达到，因为热熔胶原有的属性，所以热熔胶必须要加热到指定的温度才可以进行自动点胶作业。再次：点胶针头距离点胶工件的距离太远，这个距离要合理的进行程序的设计，可以多拿几个样品进行点胶测试来设计合理的点胶程序，来杜绝拉丝现象的产生。自动回吸点胶机、拔码循环点胶机。精密 点胶机降温
适用于LCD，液晶模块精密点胶，在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用**为***。平台点胶机维护
点胶机是一种用于自动点胶的设备，主要用于工业生产中的胶水涂布、封封胶、点胶等工艺。点胶机的主要组成部分包括以下几个部分：1.机架：点胶机的主体结构，用于支撑和固定其他组件。2.控制系统：包括电气控制柜、PLC控制器、触摸屏等，用于控制点胶机的运行和参数设置。3.运动系统：包括伺服电机、步进电机、导轨、滑块等，用于控制点胶机的运动轨迹和速度。4.点胶阀：点胶机的主要部件，用于控制胶水的流量和点胶的位置。常见的点胶阀有手动阀、气动阀、电动阀等。5.胶水供给系统：包括胶水桶、胶水泵、胶水管路等，用于将胶水输送到点胶阀。6.视觉系统：包括相机、光源、图像处理器等，用于检测和定位工件，实现准确的点胶。7.气动系统：包括气缸、气源、气管等，用于控制点胶阀的开关和胶水的流动。8.加热系统：用于加热胶水，提高胶水的流动性和粘度。9.传感器：用于检测工件的位置、压力、温度等参数，实现自动化控制。10.辅助设备：如工作台、夹具、喷嘴清洗器等，用于辅助点胶操作和维护。以上是点胶机的主要组成部分，不同型号和品牌的点胶机可能会有所差异，但大致都包括这些部分。 平台点胶机维护
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