海虹环氧富锌底漆的使用注意事项：1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专门的稀释剂。2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间：20分钟。适用时间：8小时。涂装间隔：要超过5小时。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。海虹环氧富锌底漆的特性：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。海虹油漆的施工性能是非常好的，在涂刷过程中也许会有些呛鼻子，但是涂刷面积很大。高性价比海虹油漆厂家推荐
海虹环氧富锌底漆为什么返锈？1、环氧富锌底漆不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工。高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，很容易返锈。2、钢铁粗糙度和环氧富锌底漆的锌粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面，施工高锌粉含量的富锌底漆，也会因附着力不足，遇上下雨的情况会返锈。3、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。环氧富锌底漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。4、不可以用海砂进行喷砂处理。海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。泰州海虹环氧漆哪家好海虹环氧富锌底漆的漆膜涂层具有导电性和阴极保护作用。
海虹聚氨酯面漆使用前需要基底处理：海虹聚氨酯面漆在使用前须清理油污、氧化皮、锈迹、旧涂层等。可采用喷丸或喷砂处理，也可采用手工除锈，待表面处理完成后4小时之后再进行涂刷。当环境相对湿度不大于百分之60时，可适当延迟，但不得超过12个小时。无论停留多长时间，只要表面有锈迹，旧应该再次进行除锈。海虹聚氨酯面漆与其他油漆混合的注意事项：海虹聚氨酯面漆和固化剂应严格按照5:1的比例进行混合。如果是养护剂的化则添加量不要太多，加入专业稀释剂后需要用电动搅拌器对其进行搅拌，搅拌均匀后需静置20分钟。一般情况下混合油漆应在4-6小时内用完。如果时间过长，出现糊化现象，则不能再次进行使用。所以，为了能够节约涂料，建议大家在使用涂料时应当做到用多少取多少，这样才能避免浪费。
海虹环氧富锌底漆出现色差的原因：1、材料若是水泥基材，首先的保证我国水泥基材保养时间要足够，另外我们也要能够保证基材含水量小，且水泥基材上没有任何杂质及水分等杂质，为了提高防范问题出现这种涂料颜色不一以及产生气泡等漆病的发生。2、在基体的施工过程中，也能保证在基板光滑度不一致的表面上，以确保密封性。3、在涂装中，对于不同基材上的接缝部位的涂刷到，即接槎留的位置的不统一，有着非常明显的接槎留，使得中国涂料企业出现问题表面进行颜色深浅不一致。4、是在喷漆，尽量使用同一厂家同一批次的油漆，避免颜色掺入情况有差异。海虹涂料的漆膜的硬度能够达到1.5-2H。
海虹环氧富锌底漆的防腐蚀机理：1、电化学保护作用。由于锌比铁活泼，容易失去电子，在腐蚀前期过程中，锌粉和钢铁基材组成原电池，锌的电极电位比铁的电极电位负，锌为阳极，铁为阴极，电流由锌流向铁，钢铁基材便得到了阴极保护。2、锌腐蚀沉积物屏蔽保护。在腐蚀后期过程中，锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀，锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物，即碱式碳酸锌，俗称“白锈”，其结构致密，且不导电，是难溶的稳定化合物，能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀，起到防蚀效果，因此也被誉为锌粉漆的“自修复”性。优良的海虹牌油漆都是会有一份第三方出具的检测报告的。高稳定性海虹油漆厂家直售
海虹环氧漆支持刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂四种施工方式。高性价比海虹油漆厂家推荐
海虹环氧富锌底漆的喷漆工艺：一、首先在开展环氧底漆的工程施工前，要先对刷涂的板材表层开展解决：去油、防锈处理、除灰，抛丸除锈应做到规范Sa2.5级。二、其次，将漆料和固化剂按占比混和，充足搅拌均匀熟成适度時间后应用。三、工程施工时能够选用喷漆、涂漆的方法，以喷漆为宜，喷漆包含气体喷漆和无气喷漆二种方式。用环氧树脂油漆稀释剂清洗钢架结构表层具有湿润的功效，喷漆一遍面漆以后，间距4-6小时漆层干固以后再喷漆第二遍。环氧底漆的工程施工自然环境应当确保在溫度10℃、环境湿度在40—60%更好。高性价比海虹油漆厂家推荐
