着手持电子产品的轻便化,对电子产业中的**点胶技术(自动点胶机)的要求也越来越高,在一系列的产业应用中,如大功率LED点胶,或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现,就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理,和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂上的应用非常成功。点胶喷射技术使用一个压电器在一个半封闭的腔中作为激发部件。该腔对焊膏进料的点胶供应来说是开放的,供应线采用旋转式正位移泵。当材料被压入该腔中,压电驻波运动将材料以尺寸稳定的液滴从喷嘴发射出去,速度高达500个液滴每秒。台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机;坪山瑞徽点胶针筒尺寸
点胶压力点胶设备给针管(胶***)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺点。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶针筒的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度 [1] 。罗湖uv胶点胶针筒手动开关一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;
流体内有气泡怎么办?原因:点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会有可能将空气渗入液体内,造成气泡的产生。 解决方法:降低流体压力并使用锥形斜式针头。出胶大小不一致怎么办?原因:点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。
人工点胶的诸多缺点使得自动点胶机在产线的应用从局部需要到现在的不可或缺,也侧面反映了自动点胶机在各生产产线的渗透和优势所在,自动点胶机在规避人工点胶工序的同时也大幅度的提升了点胶产线的生产效率和良品合格率,这也是现如今自动化点胶设备在产线应用越来越多的主要原因。大型点胶机也被称为非标点胶机,整个规格对于600*600*100,一般厂家都没有预先生产的机器,主要是根据行业要求,才进行生产,因为豆浆机有大有小,所以使用大型灌胶机能够更加符合应用需求,还能够搭载机械臂,全程不需要使用到人工辅助生产,只要监控工业点胶机数据(data)是否正确即可。琥珀色点胶针筒通常与斜式针头一起使用,因为斜式针头具有遮蔽紫外线的功能。
随着热熔胶点胶机工艺在手机点胶行业多年来的投入使用,热熔胶自动加热点胶工艺已经相当成熟,虽然说有的大型生产产线采购的是定制流水线热熔胶点胶设备,但是台式点胶设备在热熔胶点胶工艺的应用仍然较多,这是为什么呢?首先台式点胶机的小巧灵便性,台式点胶设备的设计使得它自身对于操作空间要求较小,可以快速的投入使用,同时设备本身的重量也相对轻一些,可以灵活的调整点胶工位。 其次台式点胶机搭配人工操作的便捷性,当热熔胶点胶工艺的点胶程序设定完成后,可以进行批量点胶操作,台式点胶机相对的在程序设计和点胶控制等方面是很便捷的,可以根据不同的产品快速设定好程序然后进行生产。**关键的还是价格,台式点胶机具备超高的性价比,而且一些大的生产产线在准备投入使用定制型热熔胶点胶机前都会采用台式点胶机进行热熔胶点胶工艺的测试评估,这一步也是必不可少的,所以说台式点胶机在热熔胶点胶生产线上仍然是受欢迎的。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。罗湖5cc点胶针筒厂家
点胶针筒前面用的点胶针头有没有铁氟龙的,铁氟龙针头有哪些呀,铁氟龙针头的价格如何?坪山瑞徽点胶针筒尺寸
点胶通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品残次,所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。点胶机,点胶机做工重要吗?胶水的粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,也容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出,在实际应该尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。坪山瑞徽点胶针筒尺寸
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