式玛卡龙PPG环氧漆的用途：环氧漆所构成的薄膜（10－15微米）结实附着金属外表，起到磷化和钝化处理的作用，普遍用于钢铁及有色金属的增强防锈，特别适合海洋、湿热区域等处的设备和构造的维护。对大型构件可替代磷化处理。但它不能替代底漆，应涂其他底漆或防锈漆才能有较好的作用。该漆作为有色及黑色金属底层的防锈涂料，能替代钢铁的磷化处理，可增加有机涂层和金属外表的附着力，避免锈蚀，延伸有机涂层的运用寿命。［用途］适用于各种船只、桥梁、水槽、管道、码头、浮筒、外表及其他各种金属构件和器件外表的涂装。如何选择式玛卡龙PPG环氧富锌底漆？南京高稳定性式玛卡龙PPG聚氨酯面漆
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的优势：1、缓蚀保护：锌粉优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用；2、配套性能：环氧富锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好；3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤；4、强附着力：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固；5、阴极保护：较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用。上海式玛卡龙PPG环氧富锌底漆大概多少钱PPG油漆质量是经过相关部门进行检测认证的。
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆喷涂的工艺环节：一、混合与搅拌：1、环氧富锌底漆是双组分涂料，A组分:B组分=10:1。2、混合时，由于主剂A组分含有大量的锌粉，易形成沉淀，因此应先将组分A充分搅拌，使上下层漆料均匀一致，无任何沉积物或结块存在，然后按10:1的比例在搅拌条件下将B组分倒入主剂A组分里，并充分混合均匀。3、静置，熟化15min后方可进行施工，因为漆与空气接触时间过长会与空气中的二氧化碳反应，漆表面会形成一层涂膜使漆成胶，所以混合后的涂料须在6小时用完。二、稀释：双组份底漆施工时，稀释剂应在熟化后添加，并搅拌均匀。有的厚膜型环氧富锌底漆可少加或不加就能顺利无气喷涂。
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆该怎么选？1、看锌粉含量：式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的价格，主要取决于锌粉含量的高低。在实际应用中，并不是锌粉含量越高越好，应该根据涂装需求、底材处理情况选择合适锌含量的底漆。2、看环氧树脂含量：环氧树脂的含量决定了环氧富锌底漆的附着力、机械性和防腐性。树脂含量高的环氧富锌漆，更适合喷砂处理到Sa2.5级的基材涂装。3、看固含量：式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的固含量，影响它的涂布率，即每公斤能够涂布的面积。很多客户忽略了这一点，一味的追求公斤单价便宜的产品，但在实际应用上，并没有多省钱。ppg油漆采用乳液，漆膜更紧致细密并具有柔韧性，有效覆盖墙面微小瑕疵及裂纹。
式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的作用：环氧富锌底漆作为重防腐涂料，环氧富锌底漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧富锌底漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，环氧富锌底漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的特点：1、厚膜化，环氧富锌底漆的干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2mm；2、环氧富锌底漆需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上；3、环氧富锌底漆有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。式玛卡龙PPG环氧漆的用途是什么？南京高稳定性式玛卡龙PPG聚氨酯面漆
式玛卡龙PPG涂料的选购方法是什么？南京高稳定性式玛卡龙PPG聚氨酯面漆
式玛卡龙PPG聚氨酯面漆有什么优势？1、光泽度好，装饰艺术好，漆膜色调强，保光性好。且耐老化高，防水性好，漆膜不脱层、不易裂开。式玛卡龙PPG聚氨酯面漆多元性强，能与各种各样材质的板材表面恰当融合，粘合力佳。冲击性抗压强度、耐磨性能等优势。2、优良的作业性：式玛卡龙PPG聚氨酯面漆可作为喷漆、涂漆和滚漆。式玛卡龙PPG聚氨酯面漆的漆膜附着力好，可在低温条件下干固，可全层面减少总体涂装周期时间。除此之外，式玛卡龙PPG聚氨酯面漆能配多种多样面漆和正中间漆开展涂装管理体系的健全。南京高稳定性式玛卡龙PPG聚氨酯面漆
