点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响。那么点胶机该如何去保养它呢？更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，运行机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。非标类：即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高。坪山点胶机销售
点胶机，很多人又叫它打胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机，是专门对流体进行控制，将流体渗入产品内部或者滴附于产品表面的机械设备。凭其高速度以及对胶剂粘度的低灵敏度，来替代作业员的双手，实现了机械化生产并**提高了生产效率和质量。点胶机又可以分为三大类：较早类是单组份点胶机（包含点胶控制器，桌面式点胶机，落地式点胶机）；第二类是双组份点胶机（包含半自动双组份点胶机，全自动双组份点胶机）；第三类是非标准点胶机。台式点胶机问题业内对胶水控制设备的叫法很多，点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等。
气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备应用到现代工业中的各种生产领域。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。
现在很多双液点胶机都是自带主动清洗功用了，只要参加对应的清洗液主动清洗就好，主要是不带主动清洗功用的双液点胶机是怎样进行清洗的？看胶水是什么性质，假如是单液的胶水，常温下又不是很容易固化的情况下，能够在产品点胶完成后，假如下次仍是运用相同的胶水时，能够不考虑清洗问题。双液点胶机假如是厌氧胶，快干胶类、胶水在常温下会比较快固化，那么此类型胶水是需求清洗的。清洗的时分，先将没用完的胶水排完，然后将有机溶剂，如天那水，工业酒精，放到机器里边，然后将这些有机溶剂和胶水一同压出来，再用气吹开即可。用此类似的机器清洗是必要的，不然胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦，或许有些配件就要替换，所以用完后一定记得清洗。 以上关于双液点胶机清洗的办法，希望企业相关技术人员了解之后对生产**职工进行培训，不仅有利于企业职工本身技术知识的积累，也是公司全体水平进步的体现。LED点胶机：LED**设备，**于发白光的LED生产过程中的荧光粉点胶。
在三轴点胶机行业，深圳市世博电子有限公司以其的品质、先进的技术和质量的服务，树立了行业。世博电子的三轴点胶机经过多年的市场考验，赢得了客户的赞誉。它具有精细的点胶效果、稳定的性能和可靠的质量，是众多企业的优先设备。公司不断创新和进取，着行业的发展方向。选择世博电子的三轴点胶机，就是选择行业的者。在激烈的市场竞争中，企业需要不断提升生产效率和产品质量。三轴点胶机作为重要的生产设备，能够为企业的发展提供强大的助力。深圳市世博电子有限公司的三轴点胶机，以其的性能和质量的服务，成为企业腾飞的翅膀。喷涂式自动点胶机（此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，，绝缘作用）。转盘自动点胶机
粘度因温度而变化的UV固化胶等。坪山点胶机销售
点胶机的喷嘴类型多种多样，不同的喷嘴适用于不同的点胶应用。以下是一些常见的点胶机喷嘴类型：1.直径喷嘴：直径喷嘴是最常见的喷嘴类型，其喷嘴直径可以根据需要选择。直径喷嘴适用于一般的点胶应用，可以实现较高的点胶精度。2.针头喷嘴：针头喷嘴通常用于需要非常细小点胶的应用，如微电子组装、微型器件点胶等。针头喷嘴的直径通常在几十微米到几百微米之间。3.扇形喷嘴：扇形喷嘴可以实现宽面积的点胶，适用于需要大面积涂覆胶水的应用，如涂覆胶水在平面上的应用。4.雾化喷嘴：雾化喷嘴可以将胶水雾化成微小颗粒，适用于需要均匀覆盖大面积的点胶应用，如涂覆胶水在三维物体表面的应用。5.点胶阀：点胶阀是一种特殊的喷嘴类型，它通过控制胶水的流量和压力来实现点胶。常见的点胶阀类型包括手动阀、气动阀、螺杆阀等。点胶阀适用于需要精确控制点胶量和速度的应用。需要根据具体的点胶需求选择合适的喷嘴类型。可以根据点胶材料的粘度、点胶路径的复杂程度、点胶精度要求等因素来选择合适的喷嘴类型。同时，可以咨询点胶机供应商，了解不同喷嘴类型的特点和适用范围。 坪山点胶机销售
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