人工点胶的诸多缺点使得自动点胶机在产线的应用从局部需要到现在的不可或缺，也侧面反映了自动点胶机在各生产产线的渗透和优势所在，自动点胶机在规避人工点胶工序的同时也大幅度的提升了点胶产线的生产效率和良品合格率，这也是现如今自动化点胶设备在产线应用越来越多的主要原因。大型点胶机也被称为非标点胶机，整个规格对于600*600*100，一般厂家都没有预先生产的机器，主要是根据行业要求，才进行生产，因为豆浆机有大有小，所以使用大型灌胶机能够更加符合应用需求，还能够搭载机械臂，全程不需要使用到人工辅助生产，只要监控工业点胶机数据（data)是否正确即可。相对于流动性较好的胶水，可从小针头开始选择，然后压力慢慢增加，速度由快到慢。福田点胶针头厂商
点胶机镀膜针头采用纳米镀层技术，*厚2um，针嘴前端抛光加工，有效压制针嘴前端的爬胶，挂胶现象，保证点胶的稳定性。防粘胶，提高点胶良率。经过1000小时清洗剂浸泡测试，镀层不脱落，耐腐蚀性高。经过180天多针头反复测试，直至针尖损耗为止，镀层不脱落，长久耐磨损。镀层寿命长，可用至针尖磨损为止。但特氟龙镀层*清洗20余小时镀层就会脱落。使用的胶水不同 ，解决的方式也会不一样，所以需要根据实际情况来采取措施，以此来防止点胶针头的堵塞。
28#点胶针头厂因为底座上有两个小耳朵能卡住针筒，所以得名。
根据自动点胶机的压力大小选择点胶机针头：
在点胶的过程中，自动点胶机**常用的三种针头分别是大号针头、小号针头、斜式针头。其中大号针头使用于较大压力，较长时间的大量点胶。而小号针头在针对一些水性胶水流体进行点胶的过程让那个种需要根据封装需求对点胶时间进行设定。而斜式针头常常应用于一些压力较大、胶水较为粘稠的点胶应用，根据封装需求的差异性也要对封装时间进行设定。
根据自动点胶机的胶水性质选择点胶机针头：
不同的的自动点胶机适用的胶水不同。自动点胶机常用的胶水有：瞬间胶、uv胶、光固化胶、厌氧胶、密封胶等。这类胶水的流体性质较为特殊，以瞬间胶为例，瞬间胶水在封装过程中，需要使用安全式活塞以及金属针头来配合封装。对于一些粘稠度较高的瞬间胶水还要配合使用斜式针头来完成封装作业。
使用纳米镀层点胶机针头;
艾萱设备推出的点胶机镀膜针头是采用进口不锈钢打造,精度高、耐磨损、使用寿命长,内部的锥形设计可以防止在台阶部分造成材料堵塞和硬化,维持材料的高流动性.
采用控制器设定参数防止堵塞
全自动点胶机作为自动化点胶设备,采用手持教导盒作为控制方式,能够控制铁氟龙针头进行自动点胶,不仅能够广泛应用于点胶行业中,而且还提高产品质量和效率,因此很大程度降低了产品的生产成本,前提是保证自动点胶机使用的点胶针头不会堵塞,不然管你选择点胶针头还是好的点胶配件,一样会造成点胶不良,针头堵塞对于点胶的影响还是蛮大的.
不锈钢点胶针头：不锈钢点胶针头的应用范围广，由于其质量高；
目前比较常见的热熔胶点胶机通常是结合针筒式包装的热熔胶也就是PUR胶来进行自动加热、点胶作业的，应用的范围也比较常见，像手机外壳、手机支架、高规格礼品盒等点胶都可以用的到，那么热熔胶点胶机为什么要采用针筒式包装？首先热熔胶是需要加热融化、然后冷却迅速固化的特点，所以热熔胶点胶机配置加热功能来实现融化环节。其次采用针筒式特定包装，可以很好的实现生产产线的衔接，胶水方入加热装饰之后加热，然后点胶，使用完成之后换上另外一只预加热后的胶水开始继续进行点胶。采用针筒式包装**为关键的是可以有效的减少气泡的产生，加热过程中如果空气进入会出现气泡，点胶的时候就会出现漏胶、滴胶的情况，这样产品的不良率会提升，相应的次品增加也违背了热熔胶点胶机实现高量产、高合格率的初衷。且色系种类繁多，在选择的时候也需要考虑**适合的品种。28#点胶针头规格
塑胶座精密点胶针头：规格从14G-34G；福田点胶针头厂商
点胶针头，分为卡口针头，不锈钢针头，毛刷针头，铁氟龙针头，螺旋塑座针头，多管针头，超长不锈钢针头，不锈钢针管，弯嘴针头，TT斜式针头，PP扰性针头等。均为精工所制，所有不锈钢管皆采用独特工艺，精密抛光无毛边，可实现出胶精确，杜绝拉丝，双螺旋锁紧及大面积旋转设计，不仅使配合更安全而且拆卸更容易。（各种长度尺寸可订制）点胶针头主要应用于SMT、LED、半导体制造、医药等点胶行业，点胶针头即点胶注射器顶端可以任意装卸的金属针头，点胶针头的规格一般来说都比较小，在14G-35G之间。且色系种类繁多，在选择的时候也需要考虑**适合的品种 福田点胶针头厂商
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