产品设计与图纸准备：
产品设计：设计师利用计算机辅助设计（CAD）软件进行产品的三维模型设计，确定产品的外观、结构、尺寸等细节。图纸输出：将设计好的三维模型转换为二维工程图纸，标注出详细的尺寸、公差、表面粗糙度等技术要求，为手板制作提供准确的依据。
手板制作：
编程：如果采用数控加工，需要根据二维图纸和选定的加工工艺，使用计算机辅助制造（CAM）数控加工程序，确定刀具路径、切削参数等。加工：操作人员将选好的材料装夹在数控加工设备或3D打印机上，按照编程好的指令进行加工。在加工过程中，需要监控设备的运行状态，确保加工的准确性和安全性。对于手工制作，则由工艺师按照图纸要求进行手工加工。 手板可定制，满足个性化设计需求。南通手板制造
外观验证类：
这类手板主要用于展示产品的外观设计，包括形状、尺寸、颜色、表面质感等。通过制作外观验证 CNC 手板，设计师和客户能直观感受产品的外观效果，及时发现设计中存在的问题并进行调整，如手机外观手板、玩具外观手板等，在产品设计初期帮助确定终的外观方案。
功能测试类：
功能测试 CNC 手板注重产品的功能性验证，会按照实际产品的要求，采用相应材料和工艺制作，用于测试产品的各项功能是否达标，如装配的合理性、结构的稳定性、电气性能等。例如汽车发动机手板，可用于测试发动机的性能、各部件间的装配关系；电子设备的功能测试手板，能检验其电路连接、信号传输等功能是否正常。 浙江铝合金CNC手板手板，即产品首板模型，是产品设计验证的重要工具。
CNC手板广泛应用于各行各业的产品设计和制造中，包括但不限于：汽车领域：用于汽车零部件的手板制作，验证零部件的装配性和功能性。机器人领域：用于机器人结构件和外观件的手板制作，确保机器人的性能和外观符合要求。医疗领域：用于医疗设备的手板制作，验证设备的可行性和安全性。航天领域：用于航天器零部件的手板制作，确保零部件的精确度和可靠性。电子产品领域：用于手机、平板电脑等电子产品的外壳和内部结构件的手板制作，验证产品的外观和性能。
铣削手板特点：通过数控铣床对材料进行切削加工，能够实现较高的精度和表面质量，可以加工出各种复杂的形状和结构。应用：适用于大多数材料的手板制作，尤其是对精度要求较高的塑料和金属手板，如电子产品外壳、机械零件等。雕刻手板特点：利用雕刻机对材料进行精细加工，主要用于制作具有复杂图案、纹理或文字的手板，能够实现很高的艺术效果。应用：常见于工艺品、珠宝首饰、文化创意产品等领域，如雕刻精美的摆件、首饰模型等。磨削手板特点：采用磨床对材料进行磨削加工，能够获得极高的表面光洁度和尺寸精度，适用于对表面质量要求极高的手板。应用：在光学仪器、医疗器械、精密模具等领域有重要应用，如光学镜片模具、医疗器械外壳等。手板测试，帮助发现设计缺陷，优化产品。
新能源领域：
电池系统：
应用场景：测试电池包结构（如冷却系统与电芯布局）、安全性能（如防爆阀设计）。
重要价值：通过实体模型验证设计可靠性，提升电池安全性。
储能设备：
应用场景：验证外壳结构强度（如户外储能箱防护等级）、散热性能（如逆变器风道设计）。
重要价值：确保设备在极端环境下的稳定性。
机器人与自动化：
机械臂：
应用场景：验证运动学性能（如关节自由度、负载能力）、碰撞检测（如避障算法验证）。
重要价值：通过实体模型优化机械设计，提升机器人工作效率。
自动化设备：
应用场景：测试人机交互界面（如工业机器人操作面板）、传感器布局（如视觉识别系统）。
重要价值：确保设备易用性与生产效率的平衡。 3D打印技术在手板制作中广泛应用，提高制作效率。山东3d打印手板
3D打印技术让手板制作更加快速准确。南通手板制造
塑料手板ABS手板：ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）因其度、耐冲击性能良好，且易于加工和成型，是制作塑料手板的常用材料。ABS手板广泛应用于电子产品外壳、玩具、汽车零部件等领域。手板：（聚乳酸）是一种生物可降解塑料，具有良好的环保性能和较高的成型精度。它适合制作对环保要求较高、外观需精细雕琢的手板模型，如文创产品手板。金属手板如钛合金、铝合金等金属材料，因其度、高精度和耐高温等特性，常用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域的手板制作。南通手板制造
