ABS：在一般产品外壳制作中广泛应用，具有出色的溶接强度，还能进行表面金属化处理，如水电镀、真空蒸发电镀。其材料规格有板材和圆棒材等，分普通等级与防火等级，基本性能和注塑料一致，是手板行业应用普遍的塑胶材料。比如常见的电子产品外壳，不少都采用 ABS 材料制作手板来验证设计。PC：这种材料强度、韧度、透明度俱佳，适合制作 Lens、精细结构部件。添加玻璃纤维后，可提高刚性和耐热性，能用于制作在高温环境中仍需保持高刚性的零件，也有 UL94 - V0 防火等级，常用于对性能要求较高的光学仪器、电子设备零部件的手板制作。医疗器械手板，严格测试，保障安全有效。绍兴cnc手板加工
塑料手板ABS手板：ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）因其度、耐冲击性能良好，且易于加工和成型，是制作塑料手板的常用材料。ABS手板广泛应用于电子产品外壳、玩具、汽车零部件等领域。手板：（聚乳酸）是一种生物可降解塑料，具有良好的环保性能和较高的成型精度。它适合制作对环保要求较高、外观需精细雕琢的手板模型，如文创产品手板。金属手板如钛合金、铝合金等金属材料，因其度、高精度和耐高温等特性，常用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域的手板制作。金华灯具手板3D打印技术在手板制作中广泛应用，提高制作效率。
尺寸精度检测：使用量具（如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等）对金属手板的关键尺寸进行测量，检查尺寸是否符合设计图纸的要求，确保尺寸公差在允许范围内。表面质量检测：通过目视检查、光学显微镜或电子显微镜等手段，观察手板表面是否有划伤、裂纹、气孔、砂眼等缺陷，检查表面粗糙度是否满足要求。性能测试：根据手板的使用要求，可能需要进行一些性能测试，如硬度测试、强度测试、导电性测试等，以验证手板是否具备所需的性能指标。
CNC手板的制作流程通常包括以下几个步骤：设计图纸：使用CAD软件或其他3D建模软件设计出产品的3D模型。编写程序：将设计图纸导入到CAM软件中，进行工艺处理并生成CNC程序。CNC程序包括刀具的路径、速度、进给速率等加工参数。材料准备：根据设计要求选择合适的原材料，并进行必要的预处理。CNC加工：将原材料放置在CNC机床上，按照预先编写的程序进行加工处理。加工过程中需要不断监控机床的运行情况，并根据需要进行调整和优化。后处理：对加工完成的手板进行必要的后处理，如去毛刺、打磨、抛光等，以提高手板的表面质量和精度。手板模型常用于功能测试和用户体验。
CNC（Computer Numerical Control）加工手板是一种常见的快速成型技术
精度高：
精确复制设计：
CNC 加工依靠计算机程序精确控制刀具的运动，能够实现高精度的加工，一般精度可达 ±0.01mm - ±0.1mm。这使得加工出来的手板能够高度精确地还原设计图纸的尺寸和形状，确保产品的外观和结构符合设计要求。
复杂结构实现：对于一些具有复杂几何形状和精细特征的手板，如带有微小孔洞、薄壁结构、复杂曲面的零件，CNC 加工也能保证各部分的尺寸精度和位置精度，为产品的功能验证和性能测试提供可靠的实物模型。 精密手板，细节还原度高，提升品质感。连云港手板打印
金属手板强度高，用于验证结构可靠性。绍兴cnc手板加工
材料选择多样：
金属材料：可以加工各种金属材料，如铝合金、不锈钢、铜合金等。这些金属材料具有度、良好的耐磨性和耐腐蚀性等特点，适用于制造对强度和耐用性要求较高的手板，如汽车零部件、航空航天模型等。塑料材料：常见的塑料材料如 ABS、PC、PP 等也能进行 CNC 加工。塑料手板具有重量轻、成本低、易加工等优点，广泛应用于电子产品、日用品、玩具等领域的手板制作。其他材料：除了金属和塑料，CNC 加工还可以处理木质材料、复合材料、陶瓷材料等，满足不同行业和产品的多样化需求。 绍兴cnc手板加工
