工艺流程审图与拆图:收到客户图纸后,对所加工的图形进行初步审核,并分解组装图、拆分、拆件。编程:根据加工工艺进行CNC的程式语言编写,确定各工序的加工余量、工序尺寸及公差。选择毛坯:根据产品需求选择合适的毛坯材料。CNC车床机加工:将材料固定在CNC机床上,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或成品零件。手工处理:对刚从机器上加工出来的手板进行手工处理,如去除披锋等。表面处理:进行打磨、喷漆、抛光、丝印、电镀、镭雕等处理,以提升手板的外观质量。成品装配与包装出货:将处理好的手板进行装配,并进行包装出货。手板制作材料多样,常用ABS、铝合金等。南京园林工具手板
应用领域:
产品设计验证:在产品开发阶段,通过制作 CNC 手板,可以直观地检查产品的外观、结构和装配关系,及时发现设计中的问题并进行修改,避免在模具制造完成后才发现问题而造成巨大的成本浪费。功能测试:可以用于测试产品的功能,如装配性能、运动部件的灵活性、电气性能等,为产品的优化提供依据。市场推广:在产品推向市场之前,利用 CNC 手板制作产品样品,进行市场调研和宣传推广,收集客户反馈意见,为产品的终定型和生产做好准备。小批量生产:对于一些小批量、定制化的产品,CNC 手板可以直接作为生产工具,进行小批量的生产,满足特殊客户的需求。 江苏手板通过手板,设计师能直观评估设计效果。
材料选择多样:
金属材料:可以加工各种金属材料,如铝合金、不锈钢、铜合金等。这些金属材料具有度、良好的耐磨性和耐腐蚀性等特点,适用于制造对强度和耐用性要求较高的手板,如汽车零部件、航空航天模型等。塑料材料:常见的塑料材料如 ABS、PC、PP 等也能进行 CNC 加工。塑料手板具有重量轻、成本低、易加工等优点,广泛应用于电子产品、日用品、玩具等领域的手板制作。其他材料:除了金属和塑料,CNC 加工还可以处理木质材料、复合材料、陶瓷材料等,满足不同行业和产品的多样化需求。
按制作手段分手工手板:主要依靠手工完成制作,如早期的泥雕手板,雕刻师根据产品设计概念或图片,利用油泥堆砌和雕刻得到产品外观模型,对雕刻师的美感和艺术触觉要求较高。数控手板:主要工作量由数控机床完成,可细分为:激光快速成形(RP)手板:其中 SLA 手板是用激光快速成型技术中的立体雕刻原理生产,液态光敏树脂在紫外激光束照射下快速固化成型;SLS 手板采用粉末原料,以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料烧结成型。加工中心(CNC)手板:用加工中心生产,能精确反映图纸信息,表面质量高。手板模型在多个行业广泛应用,如汽车、电子和玩具等。
喷涂:通过喷枪将涂料均匀地喷涂在手板表面,形成一层保护膜,可提高手板的外观质量和耐腐蚀性。常见的喷涂工艺有喷漆、喷粉等,可根据需要选择不同的颜色和光泽度。电镀:通过电解原理,在手板表面镀上一层金属薄膜,如镀镍、镀铬、镀金等,可提高手板的表面硬度、耐磨性、导电性和装饰性。丝印:通过丝网印刷技术,在手板表面印刷上文字、图案、标识等,可提高手板的信息传达和装饰性。抛光:通过机械抛光、化学抛光或电解抛光等方法,提高手板表面的光洁度和光泽度,使其达到镜面效果或亚光效果。定制化手板服务满足多样设计需求。江苏手板
塑料手板轻便耐用,适合外观和功能测试。南京园林工具手板
消费电子领域:
智能终端:
应用场景:验证结构堆叠合理性、天线性能、散热设计、人机交互(如按钮布局、屏幕曲率)。重点价值:通过实体模型提前发现设计缺陷,避免开模后修改的高昂成本。
家用电器:
应用场景:测试操作界面布局(如按钮间距、显示角度)、内部组件装配可行性、气流通道设计(如吸尘器)。重点价值:优化用户体验,确保产品功能与工业设计的平衡。
汽车工业:
内外饰件:
应用场景:验证装配公差、人机工程学(如方向盘握感、座椅舒适度)、材料表面处理(如碳纤维纹理)。重点价值:降低量产风险,提升产品品质。动力系统应用场景:测试零部件装配可行性(如发动机舱空间布局)、冷却系统设计(如涡轮增压器冷却管路)。重点价值:通过物理模型验证设计可行性,避免设计缺陷导致的召回风险。 南京园林工具手板