食品发酵行业的高浓度有机废水处理需要兼顾环保与资源回收,广州弘盛的特种浓缩技术采用 “厌氧消化 + 膜浓缩” 的组合工艺。在酒精、味精等生产过程中产生的高浓度有机废水,先通过厌氧反应器将有机物转化为沼气,实现能量回收,再利用超滤膜和反渗透膜对厌氧出水进行浓缩,使清液达到排放标准或回用水标准,浓液中的残余有机物可进一步处理或作为肥料原料。某味精厂应用该技术后,每年回收的沼气可满足工厂 10% 的能源需求,废水处理成本降低 40%,同时减少了化学药剂的使用量,实现了环保与经济的双重效益。食品添加剂特种浓缩,保障纯度,符合国际标准 。潮州植物提取特种浓缩
对于高浓度氨氮废水,广州弘盛的特种浓缩技术突破了传统生物法处理的局限。在垃圾中转站、养殖行业产生的氨氮废水中,氨氮浓度常高达数千 mg/L。公司研发的 “吹脱 - 电渗析 - 生化处理” 组合工艺,先通过氨氮吹脱塔将游离氨转化为氨气回收,制成氨水作为肥料销售;剩余废水中的铵根离子通过电渗析技术进一步浓缩,使氨氮浓度降低至可生化处理范围。经生物脱氮工艺深度净化,出水氨氮浓度低于 15mg/L,达到排放标准。该技术实现了氨氮的资源化利用与废水达标排放的双重目标,降低了企业的环保压力和运营成本。河源特种浓缩工厂直销弘盛特种浓缩设备耐腐蚀,适应极端酸碱处理环境 。
在稀土冶炼废水处理中,广州弘盛的特种浓缩技术兼顾环保与资源回收。稀土冶炼过程产生的酸性废水含有钍、铀等放射性元素及大量稀土离子。公司采用 “中和沉淀 - 萃取分离 - 膜浓缩” 工艺,先通过中和沉淀去除大部分放射性物质,再利用高效萃取剂分离回收稀土元素,通过纳滤膜和反渗透膜对废水进行深度浓缩。浓缩后的清液回用于冶炼工序,浓液中的稀土元素进一步提纯,回收率可达 95% 以上。该技术有效减少了稀土资源的流失,降低了废水处理成本,为稀土行业的绿色冶炼提供了关键技术支持。
石油炼化行业的含油废水处理与资源回收对安全生产和环境保护至关重要,广州弘盛的特种浓缩技术采用 “气浮除油 + 陶瓷膜过滤 + 蒸发浓缩” 的工艺路线。系统先通过气浮工艺去除废水中的浮油和分散油,再利用耐高温、抗污染的陶瓷膜过滤去除乳化油和微小悬浮物,通过多效蒸发对废水进行浓缩,使产水达到回用水标准,浓缩液中的油品和有机物可回收利用。某炼油厂应用该技术后,含油废水的处理效率大幅提升,油类回收率达 98% 以上,产水回用于循环水系统,每年节约用水量近百万吨,同时减少了含油危废的产生量,为石油炼化行业的绿色发展提供了可靠的技术保障。化工含油废水经特种浓缩,除油彻底,产水可回用 。
化妆品原料浓缩对产品品质影响深远,广州弘盛为此打造了精细化特种浓缩解决方案。在植物提取物浓缩过程中,采用分子蒸馏技术与膜过滤相结合的工艺。分子蒸馏技术利用不同物质分子运动平均自由程的差异,在高真空环境下实现低沸点、热敏性成分的高效分离,避免传统蒸馏高温对香气和有效成分的破坏。例如,玫瑰精油的浓缩过程中,弘盛的设备能精确保留玫瑰香气物质和抗氧化成分,使产品香气浓郁、活性成分含量提升 30%。搭配的陶瓷膜过滤系统,可进一步去除微小杂质,确保原料的纯净度,为化妆品企业提供高质量的浓缩原料。电池回收特种浓缩,助力新能源产业可持续发展 。百色乳品加工特种浓缩
果汁浓缩用特种工艺,保留天然风味,还原鲜榨口感 。潮州植物提取特种浓缩
在纺织印染行业的退浆废水处理方面,广州弘盛的特种浓缩技术攻克了浆料回收与水资源回用难题。退浆废水中含有大量的聚乙烯醇(PVA)浆料,传统处理方式不仅浪费资源,还易造成二次污染。弘盛研发的 “超滤 - 纳滤膜分离浓缩” 工艺,利用超滤膜分离废水中的悬浮物和大分子 PVA,再通过纳滤膜进一步浓缩提纯 PVA。回收的 PVA 浆料纯度可达 95% 以上,可直接回用于印染生产;处理后的清水达到印染工艺用水标准,实现了废水的零排放。某印染厂应用该技术后,每年可回收 PVA 浆料数百吨,节约生产成本超百万元。潮州植物提取特种浓缩
化妆品原料浓缩对产品品质影响深远,广州弘盛为此打造了精细化特种浓缩解决方案。在植物提取物浓缩过程中,采用分子蒸馏技术与膜过滤相结合的工艺。分子蒸馏技术利用不同物质分子运动平均自由程的差异,在高真空环境下实现低沸点、热敏性成分的高效分离,避免传统蒸馏高温对香气和有效成分的破坏。例如,玫瑰精油的浓缩过程中,弘盛的设备能精确保留玫瑰香气物质和抗氧化成分,使产品香气浓郁、活性成分含量提升 30%。搭配的陶瓷膜过滤系统,可进一步去除微小杂质,确保原料的纯净度,为化妆品企业提供高质量的浓缩原料。电镀含氰废水特种浓缩,安全处理,守护生态安全 。珠海食品饮料特种浓缩 广州弘盛的特种浓缩设备在材料选...