在稀土冶炼废水处理中,广州弘盛的特种浓缩技术兼顾环保与资源回收。稀土冶炼过程产生的酸性废水含有钍、铀等放射性元素及大量稀土离子。公司采用 “中和沉淀 - 萃取分离 - 膜浓缩” 工艺,先通过中和沉淀去除大部分放射性物质,再利用高效萃取剂分离回收稀土元素,通过纳滤膜和反渗透膜对废水进行深度浓缩。浓缩后的清液回用于冶炼工序,浓液中的稀土元素进一步提纯,回收率可达 95% 以上。该技术有效减少了稀土资源的流失,降低了废水处理成本,为稀土行业的绿色冶炼提供了关键技术支持。光伏砂浆特种浓缩,推动行业资源循环利用进程 。肇庆特种浓缩
广州弘盛针对冶金行业的含重金属酸性废水,开发出 “硫化沉淀 - 萃取 - 膜浓缩” 一体化特种浓缩技术。这类废水含有铜、锌、镍等重金属离子,若直接排放会严重污染土壤和水体。弘盛的工艺先通过硫化沉淀法将重金属转化为硫化物沉淀,实现初步分离;再利用高效萃取剂对沉淀中的重金属进行萃取富集;通过纳滤膜和反渗透膜对萃取后的废水进行深度浓缩。浓缩后的浓水经蒸发结晶得到重金属盐,清液回用于冶金工艺。某锌冶炼厂应用该技术后,重金属回收率超 98%,废水回用率达 85%,有效减少了水资源消耗与环境污染。肇庆特种浓缩造纸黑液特种浓缩,实现废水近零排放目标 。
在农药生产行业的高毒有机磷废水处理中,广州弘盛的特种浓缩技术展现出强大的适应性。这类废水含有有机磷农药残留,毒性大且难以降解。弘盛采用 “水解预处理 + 活性炭吸附 - 膜浓缩” 工艺,先通过碱性水解将有机磷农药分解为低毒物质;再利用活性炭吸附去除残留有机物;通过纳滤膜和反渗透膜对废水进行浓缩。浓缩后的浓液经焚烧处理,清液达到排放标准。某农药厂应用该技术后,有机磷去除率达 99%,有效降低了废水毒性,确保了周边环境安全。
在高硬度废水处理方面,广州弘盛的特种浓缩技术有效解决了结垢难题。针对化工、冶金行业产生的高钙、高镁废水,公司开发出 “晶种法 + 反渗透浓缩” 工艺。系统在浓缩过程中加入硫酸钙晶种,为钙、镁离子提供结晶,使水垢优先在晶种表面析出,避免在膜表面沉积。某钢铁厂的冷轧废水处理项目中,应用该技术后,反渗透膜的运行周期从 1 个月延长至 6 个月以上,减少了频繁清洗和更换膜元件的成本。同时,浓缩后的浓水通过蒸发结晶,可回收工业级硫酸钙和氢氧化镁,实现资源再利用,降低企业的环保处理成本。造纸黑液经特种浓缩,碱回收与废水处理双效合一 。
纺织印染行业的高盐高碱废水处理与回用,对实现清洁生产具有重要意义,广州弘盛的特种浓缩技术采用 “中和调节 + 超滤 + 纳滤 + 反渗透” 的多级膜分离工艺。系统先对废水进行中和调节,使其 pH 值达到适宜范围,再通过超滤膜去除悬浮物和大分子杂质,纳滤膜分离回收盐和碱,反渗透膜进一步净化产水。某印染企业应用该技术后,废水中的盐和碱回收率达 85% 以上,产水回用于印染工序,每年节约用水量数十万吨,同时减少了新盐和新碱的采购量,降低了生产成本,实现了印染废水的资源化利用和零排放目标。食品行业特种浓缩,保留营养,提升产品附加值 。贺州特种浓缩工厂直销
涂料有机废水经特种浓缩,分离回收,减少焚烧处理量 。肇庆特种浓缩
在石油化工行业的含硫废水处理中,广州弘盛科技发展有限公司的特种浓缩技术成为解决难题的关键。含硫废水不仅气味刺鼻,且硫化物对设备腐蚀严重,传统处理方式难以实现深度净化与资源回收。弘盛研发的 “汽提脱硫 + 膜浓缩结晶” 工艺,先通过汽提塔将废水中的硫化氢以气体形式分离回收,制成硫磺;再利用耐污染的反渗透膜对剩余废水进行浓缩,浓缩液经蒸发结晶得到工业盐。某炼油厂采用该技术后,硫化氢回收率达 99%,废水处理后可回用于循环水系统,每年节省新鲜水用量超 50 万吨,同时减少了设备因腐蚀导致的维修成本,真正实现了环保与经济效益双提升。肇庆特种浓缩
在危废焚烧飞灰资源化领域,广州弘盛的特种浓缩技术打通了 “减量化 - 无害化 - 资源化” 全链条。飞灰中含有大量重金属和二噁英等有害物质,传统处理方式存在二次污染风险。弘盛研发的 “水洗脱盐 + 膜浓缩 + 高温烧结” 工艺,先通过水洗去除飞灰中的可溶性盐类,再利用纳滤膜浓缩回收重金属离子,浓缩液经蒸发结晶得到重金属盐,可作为化工原料。脱盐后的飞灰经过高温烧结制成建筑材料,实现了飞灰的零填埋。某垃圾焚烧厂应用该技术后,每年处理飞灰数万吨,减少危废处置费用超千万元,同时创造了可观的资源回收收益。涂料有机废水经特种浓缩,分离回收,减少焚烧处理量 。柳州酒特种浓缩 垃圾渗滤液的处理是垃圾...