电阻应变片使用的粘接剂的选择原则,应变片粘贴在试件上,试件产生的应变是通过粘接层传递到电阻丝上的。由于环境的温度、湿度等因素的影响,粘接剂种类的不同,可能产生粘接层软化,收缩或膨胀,从而使应变传递发生变化。为了使应变片能接受到实际的应变,保证测量精度,必须重视粘接剂的选择。选择粘接剂一般考虑以下因素:1.粘接剂能使应变片与试件粘接牢固,操作简单。2.粘接后,较短时间里粘接层即具有较大的剪切强度。3.不含杂质,化学稳定性能好,蠕变小。即使长期使用,粘接强度不变。4.粘接剂干燥或固化后,电气绝缘性能好,温湿度变化时绝缘性能变化小。5.在变形过程中,必须有很高的抗拉能力。其弹性模量应大于电阻丝的弹性模量。6.对试件表面无腐蚀性及溶解性。半导体应变计多用于测量小的应变(10-1微应变到数百微应变)。内埋式应变计精度
应变计的底胶处理,许多粘结剂要求涂底胶,并经适当的热固化处理。底胶面积约为应变计面积的1.5倍。底胶一般采用与贴片胶相同的粘结剂,厚度应控制在0.01-0.03mm并按相应的固化参数进行充分固化。在满足粘合和绝缘强度的前提下,粘结层(包括底胶)越薄越好,因为这样可以保持较强的传递应变能力,减少胶层的不均匀性,降低蠕变和灵敏系数分散。有些粘结剂不需要涂刷底胶,如H-600、H-610等,这些粘结剂的粘结力强,绝缘强度高,蠕变小,特别适合制造传感器和精密应力分析。长沙表面应变计现货供应高温应变计350ºC以上。
薄膜应变计,薄膜应变计的“薄膜”不是指用机械压延法所得到的薄膜,而是用诸如真空蒸发、溅射、等离子化学气相淀积等薄膜技术得到的薄膜。它是通过物理方法或化学/电化学反应,以原子,分子或离子颗粒形式受控地凝结于一个固态支撑物(即基底)上所形成的薄膜固体材料。其厚度约在数十埃至数微米之间。薄膜若按其厚度可分为非连续金属膜、半连续膜和连续膜。薄膜应变计的制造主要是成膜工艺,如溅射、蒸发、光刻、腐蚀等。其工艺环节少,工艺周期较短,成品率高,因而获得普遍的应用。
振弦式应变计,一种用振弦来进行测量的应变传感器,其较大的优点是传感器结构简单,工作可靠,输出信号为标准的频率信号,非常方便计算机处理或代手段的电路调理。适用范围,振弦式应变计适用于长期埋设在水工建筑物或其它混凝土结构物(如梁、柱、桩基、挡土墙、衬砌、墩以及基岩等)内部,测量埋设点的线性变形(应变)与应力,同时可兼测埋设点的温度。加装配套附件可组成表面应变计、钢板计、无应力计等多种测量应变的仪器。看了上文的介绍后希望能帮助到你。应变计是电气测量技术中较重要的传感器之一。
电阻应变计根据被测构件的应变状态:(1)应变分布梯度应变计测出的应变值是应变计栅长范围内的平均应变值。因此当应变沿试件轴向为均匀分布时,可以选用任意栅长的应变计,而对测试精度无直接影响。栅长大的应变计,其横向效应系数小,且粘贴也比较容易。如果是对应变梯度大的构件进行测试,则应视具体情况选用栅长小的应变计。(2)应变性质对于静态应变测量,温度变化是产生误差的重要原因,如有条件,可针对具体试件材料选用温度自补偿应变计。对于动态应变测量,应选用疲劳寿命高的应变计,如箔式应变计。压电应变计的基本结构就是在两个电极之间夹一块压电晶体。福州振弦式应变计厂家
薄膜应变计的“薄膜”不是指用机械压延法所得到的薄膜,而是用诸如真空蒸发薄膜技术得到的薄膜。内埋式应变计精度
将电阻应变计安装在构件表面,在应变计轴线方向的单向应力作用下,敏感栅的电阻变化率和引起此电阻变化的构件表面在应变计轴线方向的应变之比,称为电阻应变计的灵敏系数K,它表示电阻应变计输出信号与输入信号在数量上的关系,是电阻应变计的主要工作特性之一。敏感栅的栅长一般为0.2~100毫米,电阻为60~1000欧(较常用的为120欧和350欧),测量范围为几微应变至数万微应变(1微应变=10-6毫米/毫米)。看了上文的介绍后希望能帮助到你。内埋式应变计精度
电阻应变片的温度特性,应变片中的电阻丝,不仅因应变产生电阻变化,由于温度变化也会引起电阻的变化,电桥产生与温度成比例的输出。这个现象叫热输出或称温度引起的零点漂移。所以在测量应变时必须考虑温度补偿。镍铬丝应变片如试验中工作片与补偿片之间温度相差1℃,就要200με。但康铜丝应变片的温度影响较小。还有由于试件和应变片的线膨胀系数不同,电桥亦会产生热输出。目前,温度补偿一般是采用在电桥内接温度补偿片的方法。温度补偿片贴在与试件相同材料但不受力的试件上。另外一种方法是采用温度自补偿片。在国内,这种温度自补偿片正在逐步推广使用。半导体应变计包括体型半导体应变计、扩散型半导体应变计和薄膜半导体应变计。武...