按压力等级分类蝶阀。低压蝶阀：公称压力小于等于 1.6MPa，通常用于一般的给排水、暖通空调等低压管道系统。中压蝶阀：公称压力在 2.5MPa 至 6.4MPa 之间，适用于一些工业管道系统，如化工、制药等行业的中压工艺管道。高压蝶阀：公称压力在 10.0MPa 至 100.0MPa 之间，主要应用于石油、天然气、电力等行业的高压管道系统，如长输天然气管道的增压站。超高压蝶阀：公称压力大于 100.0MPa，一般用于特殊的高压工况，如航空航天、深海探测等领域的特殊管道系统。防火要求（如石化行业）：选带有防火结构的硬密封蝶阀（如金属密封面 + 弹性石墨密封圈）。甘肃电动法兰式蝶阀
蝶阀安装前的准备。检查阀门完整性：确认阀体、密封件、蝶板、执行机构（如手柄、涡轮、电动 / 气动装置）无裂纹、变形或松动。清理阀体内外杂物（如铸造砂粒、焊接残渣），避免堵塞流道或损伤密封面。核对参数匹配：确认阀门规格（公称直径、压力等级、材质）与管道系统匹配，如介质温度、腐蚀性等。检查连接方式（法兰、对夹、焊接等）是否与管道接口一致。蝶阀是一种结构简单、应用范围广的阀门，正确的安装和维护能确保其性能稳定和使用寿命。江西通风蝶阀蝶阀的应用案例脱硫浆液：选用耐磨橡胶衬里蝶阀或陶瓷密封蝶阀，抵抗颗粒冲刷。
蝶阀常见的故障主要包括：密封不严,主要表现在密封面磨损，可能是由于长期使用、介质冲刷或颗粒杂质磨损等原因导致；密封面有杂质附着，影响密封性能；阀门安装不当，使阀门产生变形，导致密封面无法紧密贴合；密封件老化、损坏，如橡胶密封件在长期高温、高压或化学介质的作用下容易老化、龟裂。表现：阀门关闭后，管道内介质仍有泄漏现象，可能是少量渗漏，也可能是大量泄漏，影响系统的正常运行，造成介质浪费、环境污染等问题。
蝶阀常见的故障包括：阀杆泄漏。原因：阀杆密封件损坏，如填料函中的填料磨损、老化，或者油封损坏，导致介质从阀杆与阀体的连接处泄漏；阀杆表面磨损、划伤，影响密封效果；填料压盖未压紧或压紧不均匀，使填料不能有效密封。表现：在阀门的阀杆部位有介质泄漏出来，可能是滴漏或流淌状泄漏，不仅会造成介质损失，还可能污染环境，甚至引发安全事故。阀门振动。原因：介质流速过高，在阀门内产生紊流和振动；阀门安装不牢固，在管道振动或介质冲击下产生共振；系统压力波动较大，引起阀门振动；蝶板设计不合理，在介质作用下产生不稳定的受力状态。表现：阀门在工作过程中出现明显的振动现象，可能伴有噪音，长期振动会导致阀门零部件松动、磨损，缩短阀门的使用寿命，甚至可能影响管道系统的稳定性。法兰式蝶阀：阀体两端带有法兰，通过螺栓与管道上的法兰连接。
蝶阀按结构形式分类中心对称蝶阀：蝶板绕固定轴旋转，且轴位于蝶板中心，结构简单，成本较低，适用于一般流体介质的截断或节流控制，如普通的水、空气等介质的管道系统。单偏心蝶阀：蝶板旋转轴偏离蝶板中心，同时与阀体中心线有一定偏心距。这种设计可使蝶板在开启时更快地脱离阀座，减少磨损，适用于一些对密封性能要求较高，且介质具有一定腐蚀性或含有颗粒杂质的场合，如化工原料输送管道。双偏心蝶阀：在单偏心的基础上，蝶板的旋转轴与阀体通道中心线之间的偏心距进一步增大，并且蝶板密封面采用特殊的几何形状设计。双偏心蝶阀具有更好的密封性能和更小的操作扭矩，广泛应用于石油、天然气、冶金等行业的高温、高压管道系统。三偏心蝶阀：除了具有双偏心蝶阀的特点外，还在蝶板的结构和密封面的设计上进行了优化，使蝶阀在关闭时能够实现无摩擦密封，更大提高了密封性能和使用寿命，常用于对密封要求极高的场合，如食品饮料、制药等行业的洁净管道系统。卡箍式蝶阀：采用卡箍将阀门与管道连接，安装快捷方便，便于拆卸和维修，适用于需要频繁拆卸的管道系统。内蒙古衬胶蝶阀
蝶阀优点 结构紧凑：体积小、重量轻，安装空间要求低，尤其适合大口径管道（如 DN300 以上）。甘肃电动法兰式蝶阀
蝶阀的选型建议（扩展知识）。按密封形式可以分为以下几类：软密封（橡胶、聚四氟乙烯）：密封性能好，适用于水、油、气体等清洁介质，不耐高温。硬密封（金属对金属）：耐高温、耐磨，适用于蒸汽、高温油品、含颗粒介质，但密封性能略低于软密封。按结构形式可以分为以下几类：中线蝶阀：结构简单，成本低，适用于低压常温工况。偏心蝶阀（单偏心、双偏心、三偏心）：密封更可靠，适用于高压、高温或双向密封场景。通过规范安装和定期维护，蝶阀能长期稳定运行，发挥其启闭迅速、流阻小、体积轻的优势。甘肃电动法兰式蝶阀
