徐汇区本地负载保持阀选择

多路阀整体采用统一的模块化设计，可以为工程车辆的制造者提供可靠的系统解决方案。用用户要以根据功能要求对阀体进行不同的组合，简单可靠。既可以是简单的负载敏感手动多路阀，又可以是与负载无关与泵流量无关的带非饱和功能的电控比例控制阀，液压英才网***顾问李工认为，目前我国做多路阀液压工程师大部分以应用设计为主，对于阀本身的系统设计和研发还有待提高。通常，工作阀片成组配置，进口阀块内置三通压力补偿旁通溢流阀（逻辑元件），当多路阀停止操作，且各阀均在中位时，该阀则以补偿压力（6~12BAR）旁通主油路流量。当某一阀工作时，该阀在负载压力作用下旁通口减少，根据负载压力提供所需的流量。并能以单泵供油，同时满足所需流量、压力不同的多个回路、多个执行元件的工作要求。徐汇区本地负载保持阀选择

自保持球阀是一种主要由阀体和驱动机构组成的阀门，自保持球阀既可手动，又可电动。在接到开（关）阀信号后，驱动机构得电带动球阀阀芯转动，阀芯转到位后驱动机构内部自断电，阀位机械指示指向相应的阀位，阀位开关输出无源阀位信号。阀芯每转90°，阀功能切换一次 [1]。●假定起始状态为全关位置，阀位指示输出阀全关信号，当需要接通介质时，驱动机构开阀信号端得电带动球阀阀芯转动，阀芯转到位后，电源自动切断，阀位输出阀全开信号，介质直通。●当需要关断介质时，驱动机构关阀信号端得电带动球阀阀芯转动，阀芯转到位后，电源自动切断，阀位输出关阀信号，介质被截断，完成一个工作循环静安区节能负载保持阀平台负载敏感系统是一种感受系统压力-流量需求，且提供所需求的流量和压力的液压回路。

调速阀的常见故障及排除（前列量调节失灵调速阀这是指调整节流调节部分，出油腔流量不发生变化，其主要原因是阀芯径向卡住和节流调节部分发生故障等。主要原因是锁紧装置松动，节流口部分堵塞，油温升高，进、出油腔**小压差过低和进、出油腔接反等。因此在使用时要注意进、出油腔的位置，避免接反。减压阀芯或节流阀芯在全闭位置时，径向卡住会使出油腔没有流量，在全开位置（或节流口调整好）时，径向卡住会使调整节流调节部分出油腔流量不发生变化。

多路换向阀有整体式和分片式（组合式）两种；按照油路连接方式，多路阀可分为并联、串联、串并联及复合油路；卸载方式有中位卸载和安全阀卸载两种方式 [1]。双阀芯多路换向阀的两种基本控制策略。由于多路换向阀双阀芯换向两油口控制的灵活性，两油口可分别采取流量控制、压力控制或流量压力控制。（1）多路换向阀负载方向在整个工作过程中保持不变我们知道，对于汽车起重机、挖掘机、装载机等而言，其液压缸在整个工作过程中负载方向始终维持不变。下面以起重机变幅液压缸为例来探讨双阀芯的控制策略。故当进、出油腔油液压力发生变化时，流经的流量就会发生变化，从而引起流量不稳定。

6.阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。7.阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。8.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。9.轭架套管 – 铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，很大程度减少操作扭矩。10. 阀杆 – 螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。这样就是调速阀的流量恒定不变（不受负载影响）。松江区现代负载保持阀调整

带温度补偿的调速阀通常用在对调速性能要求很高的设备上。徐汇区本地负载保持阀选择

（2）多路换向阀负载方向在工作过程中发生改变 在这种情况下，采取“进油侧压力控制，出油侧流量控制”，在液压缸有杆腔侧用压力控制，无杆腔侧有流量控制。如负载方向不变，由于出油侧采取了流量控制，我们可将双向平衡阀用液控单向阀来替换，从而提高系统的稳定性。进油侧用压力控制器来维持一个较低的参考压力，一方面提高系统效率，另一方面使系统不发生气穴。多路换向阀为了使负载方向变化的工作机构能得到很好控制，另外一个PI控制器将被运用到有杆腔的压力控制器中，当负载方向改变后，无杆腔的压力将减小；如果仍将有杆腔维持一个很低的压力，当负载很大时，液压缸将向反方向运动。此时我们可用所增加的PI控制器监视无杆腔压力的变化，当PI控制器检测到无杆腔压力低于所设定的参考值时，多路换向阀将提高有杆腔压力控制器所设定的压力，从而保证系统的正常工作 [1]。徐汇区本地负载保持阀选择

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