在考虑整机传动与控制系统的设计方案时,负载敏感系统是具有下列特点的工作机构之理想选择:1.单泵系统具有多个回路和执行元件,每一支路有不同的压力和流量需求2.系统需要对流量进行调节,采用容积调速3.系统具有低压小流量的待机工况直至有更高的压力和流量需求4.系统需要提供恒定的流量而不受输入转速及压力变化的影响5.避免系统产生过多的能量损耗及热损耗6.系统需要保持执行元件恒定的运转速度而不受负载影响7.液压系统工作过程中经常达到比较高压力高效率、功率损失小意味着燃料的节省以及液压系统较低的发热量。金山区常见负载保持阀安装
由于闸板是在两阀座面上滑动,因 此平板闸阀液能适用于带悬浮颗粒的介质、平板闸阀的密封面实际上是自动定位的。阀座密封面不会受到阀体热变形的损坏。而且即使阀门在冷状态下关闭,阀杆的 热伸长也不会使密封面受到过载。同时当阀门关闭时,无导流孔的平板闸阀亦不要求闸板的关闭位置有较高的精度,因此电动平板阀可用行程来控制启闭位置。当介质压力低时,金属密封面的密封力不足以达到满意的密封。相反当介质压力高时,如果密封面不用系统介质或外来介质润滑时,经常启闭就可 能使密封面磨损过大。普陀区国内负载保持阀选择在多液动机无同时或同步工作要求时才能采用单泵与多路阀的组合实现控制。
负载敏感控制系统的功率损耗较低,效率远高于常规液压系统。高效率、功率损失小意味着燃料的节省以及液压系统较低的发热量。单一的液压泵可满足多个回路的压力-流量需求。 传统的中位开方式定量泵液压系统为满足同一系统中不同支路的工作要求,必须采用多联泵或流量分配器。当然,也可采用流量控制阀或压力控制阀联合控制。*在多液动机无同时或同步工作要求时才能采用单泵与多路阀的组合实现控制。负载敏感系统提供了良好的操作控制方式,简单可靠。并能以单泵供油,同时满足所需流量、压力不同的多个回路、多个执行元件的工作要求。
● 自保持球阀采用球面密封结构,无内漏,比传统结构电磁阀密封性能更好,耐压和工作压力等级更高。● 球阀驱动采用进口执行机构,防护等级为IP65,可满足水电站潮湿环境要求。● 对介质清洁度不作严格要求。● 阀位置有现场机械显示和开关接点输出。● 可在现场手动操作。适用于空气、油、水等无强腐蚀性的流体。工作时对流体的流向不作要求,对流体进、出口压力不作要求,对介质的清洁度不作严格要求,可广泛应用于电力、石化、冶金等部门,以远程控制管道介质的流通与中断●额定压力:1.6MPa,其它压力可定做,比较高压力可达6.4MPa,亦可适用于真空管道节流阀和旋钮连接,通过改变过流面积,实现流量控制。
如图1所示,由减压阀 1 和节流阀 2 两部分组成调速阀。节流阀和旋钮连接,通过改变过流面积,实现流量控制。顺时针旋转时,节流阀的节流口 y 逐渐加大,通过的流量随之加大, 用以控制流量 。图中减压阀左端U 腔的面积与V 腔和W 腔的面积之和相等,U 腔与节流口的出油口连通,V 腔和 W 腔与节流口的进油口连通。由于 U 腔一端的液压力加弹簧力与 V腔、W 腔两个面积上的液压力之和相平衡,因此,在节流间隙 y 的进油口和出油口保持一定的压差,该压差就是由弹簧力来保持的。它通过模块化设计,可以根据不同的功能要求对阀体进行组合,提供可靠的系统解决方案。普陀区国内负载保持阀选择
适用于工程机械,矿山,冶金,船舶,医药等行业,是带压力补偿的负载敏感比例换向多路阀。金山区常见负载保持阀安装
1.阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使平板闸阀进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩*为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门2.在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线3.自密封的填料结构,密封性比普通石墨填料密封可靠,并且在填料密封面注入油脂,密封面达到零泄漏标准,解决了通用阀门跑、滴、漏的常见问题。4.平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全5.全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求金山区常见负载保持阀安装
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