德国MOSYEMS-500系列接触式微波水分测量仪的出现,标志着这一技术难题被成功攻克。它利用微波穿透技术,可对输送皮带上的烧结料进行动态连续测量,真正实现“看得见、测得准”的水分控制。主要优势包括:-内部水分测量,避免表面误差;-高精度、宽量程,适应多种工况;-全天候稳定运行,适合严苛环境;-安装灵活,适配性强。对于钢铁生产企业而言,这不仅是测量工具的升级,更是迈向智能制造、精细化管理的重要一步。深圳默斯测控技术有限公司高可靠性设计,减少维修次数和成本。德国红外水分仪公司
在实际应用中,德国默斯水分仪展现出了强大的适应性。料仓、下料口、搅拌器、管道内,无论物料处于何种状态,它都能精细测量。其高可靠性源于德国精湛的工艺,耐磨陶瓷和德标1.4571材料的组合,以及无任何可动部件和易损件的设计,让设备稳定运行多年。高精度和宽量程比的优势,使得它能满足不同工况和测量对象的需求。0.2%的比较高精度,0%-100%的水分测量范围,配合内置校准曲线,**降低了使用门槛。安装简易的特点,更是让企业无需大费周章,就能快速投入使用。德国默斯接触式微波烧结料在线水分仪,是企业告别水分测量困境,迈向高效生产的****。烘干塔测水仪解决方案德国默斯,工业测控,准确创新。
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在煤炭开采过程中,刚采出的煤炭往往含有较高的水分,这不仅会影响煤炭的热值,还可能引发储存自燃等安全隐患。为此,在线水分仪被广泛应用于开采现场的输送带或破碎机出口处,实现对原煤水分的实时监控。一旦检测到水分超标,系统可立即触发报警,并提示采取晾晒或干燥措施。这种方式**提升了管理效率,降低了因水分过高带来的运输和存储风险,有助于企业构建更安全、稳定的生产体系。在煤炭运输过程中,水分含量直接关系到运输成本与环保表现。过高的水分会增加车辆载重,造成无效运输;而水分过低则易产生大量粉尘,污染环境并危害健康。为此,在线水分仪被安装在装载口或卸载口,实时监测煤炭水分状态。运输企业可根据检测结果灵活调整运输计划,如选择合适天气运输、加湿处理等。通过科学调控水分含量,不仅可以降低运输成本,还能减少粉尘排放,满足日益严格的环保法规要求。默斯测控,为工业自动化提供准确解决方案。
水的介电常数和介质损耗角正切值都远高于一般介质。通常情况下,含水介质的介电常数和损耗角正切值的大小主要由它的水分含量决定。工作过程:微波从位于输送皮带下方的微波发射源发射出来,透过皮带及物料后被皮带上端的微波***接收。根据微波功率的衰减和相位移的改变,即可计算物料中的水分含量。由于微波完全穿透物料,所以能测量物料内部和表面的全部水分。2.近红外原理物质内部的分子结构,如水中的氧-氢键和有机物中的碳-氢键,会吸收特定波长的近红外光线。在特定波长下,所反射的近红外线能量和它所包含的吸收近红外线的分子的数量成反比。水分子在近红外区域内有特征吸收峰,对特定波段的近红外光吸收特别强烈。工作过程:在线红外水分仪的光源发出近红外光,通过内部装置将平行光反射到被测物料上。一部分红外光被吸收,另一部分红外光散射后经凹面镜聚焦到光电转换元件上,受光元件将光信号转换成电信号。这个电信号的大小与被测物料含水量有关,输出信号经放大、变换成统一标准信号用于显示、记录、控制或传送给计算机系统进行相关处理。实时监控,确保符合行业标准和法规。混凝土水份测定仪
水分仪在环保领域用于监测废水处理过程中的水分。德国红外水分仪公司
全流程质量追溯,保障产品稳定性从原料入场到焦炭出炉,水分仪可构建全流程数据闭环。在输送带端监测原料水分,结合焦炉出焦口终检数据,形成质量追溯链。若焦炭水分异常,系统可倒推炼焦环节参数偏差,快速定位问题源头。这种数据驱动的管理模式,已成为头部企业提升产品一致性的标配方案。非接触式检测,适应恶劣工况炼焦环境高温、粉尘多,传统传感器易损坏。微波水分仪采用密封设计,抗干扰能力强,可在-20℃至80℃环境中稳定运行。其检测波束穿透焦煤层,无需接触物料即可获取数据,避免设备磨损,维护周期延长至6个月以上,***降低运维成本。德国红外水分仪公司