企业商机
静态扭矩传感器基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS4001
  • 制作工艺
  • 集成
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 材料物理性质
  • 半导体
  • 材料晶体结构
  • 非晶
  • 加工定制
  • 重复性
  • 0.1%F.S.
  • 迟滞
  • 0.2%F.S.
  • 漂移
  • 0.05%F.S./10°C
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 额定量程
  • 0-100Nm,1-10kNm
  • 输出灵敏度
  • 1.0~1.5mV
  • 非线性
  • 0.2%F.S.
  • 输入电阻
  • 350/700±10Ω
  • 输出电阻
  • 350/700±10Ω
  • 绝缘电阻
  • ≥2000Ω/100VDC
  • 安全超载
  • 120%F.S.
  • 极限超载
  • 150%F.S.
  • 电缆线尺寸
  • 3m
  • 工作温度范围
  • -20~60°C
静态扭矩传感器企业商机

    静态扭矩传感器在农业机械领域同样发挥着重要作用。在农业拖拉机的发动机与传动系统连接部位,需要精确把控扭矩传递,以确保动力能够高能、稳定地传输到各个工作部件。静态扭矩传感器安装在传动轴上,能够实时监测扭矩大小,帮助农民或维修人员及时了解传动系统的工作状态。当扭矩出现异常变化时,可能预示着传动部件的磨损、松动或其他故障,通过及时检查和维修,可以避免因传动系统故障导致的农业生产中断,提高农业机械的可靠性和作业效率。在农业灌溉设备中,如水泵的轴与电机连接部位,静态扭矩传感器可用于监测水泵的启动扭矩和运行扭矩。通过对扭矩数据的分析,可以优化水泵的把控策略,如调整电机的启动方式、把控水泵的流量和扬程等,提高灌溉系统的能源利用效率,降低运行成本,同时确保灌溉设备能够稳定运行,满足农业生产对水资源的需求,确保农作物的生长和丰收。 食品加工灌装机,它检测静态扭矩保证灌装精度。福建服务静态扭矩传感器组件

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在汽车零部件制造行业,静态扭矩传感器在质量检测环节扮演着重要角色。在汽车轮毂的生产过程中,螺栓的拧紧扭矩直接关系到轮毂的安全性和可靠性。静态扭矩传感器可对轮毂上每个螺栓的拧紧扭矩进行精确测量,并与标准扭矩值进行对比。若扭矩超出允许的误差范围,则判定该轮毂为不合格产品。通过这种严格的质量检测手段,可以有效防止因螺栓扭矩问题导致的轮毂松动、脱落等安全隐患,提高汽车轮毂的整体质量,保障汽车在行驶过程中的安全性能,为消费者提供安全可靠的汽车产品,同时也有助于汽车零部件制造商提升自身的品牌形象和市场信誉。江西本地静态扭矩传感器设计包装机械封箱扭矩监测,保证封箱紧密且不过度紧固。

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静态扭矩传感器是一种精密的测量仪器,主要用于精确测定静态或缓慢变化的扭矩值。其工作原理基于应变片的应变效应,当扭矩施加于传感器的弹性轴时,轴表面产生的应变会使粘贴其上的应变片电阻值发生改变。通过惠斯通电桥将电阻变化转化为电压信号,该信号与所施加的扭矩大小成正比。在工业领域,如机械制造的装配过程中,它发挥着关键作用。例如在大型机械的齿轮箱组装时,各个齿轮之间的连接螺栓需要精确的扭矩拧紧,静态扭矩传感器能确保每个螺栓都达到规定扭矩,使齿轮箱在运行时传动平稳、高效,减少因扭矩不均导致的齿轮磨损、噪音过大甚至设备故障,从而提高整个机械系统的可靠性和使用寿命,保障工业生产的连续性和稳定性。

    在精密机械制造领域,静态扭矩传感器是确保产品质量和精度的不可或缺的工具。在手表制造行业,对于微小零件的装配,如发条、齿轮轴等部件的安装,需要精确把控扭矩。静态扭矩传感器能够以极高的精度测量这些微小部件在装配时所承受的扭矩。当发条被卷绕时,传感器可以精确监测到卷绕的扭矩大小,确保发条储存的能量恰到好处,既能保证手表正常运行所需的动力,又不会因扭矩过大而损坏发条或影响手表的走时精度。在齿轮轴与齿轮的装配中,传感器精确把控拧紧扭矩,使齿轮之间的啮合紧密且平稳,减少传动过程中的能量损失和噪音产生。这种对微小静态扭矩的精细测量,使得精密机械产品能够在微观层面达到极高的质量标准,满足消费者对精密产品的严苛要求,提升企业在市场中的竞争力,推动精密机械制造行业向更高精度和更可靠性的方向发展。 响应速度够,满足静态测量,扭矩变化能及时准确反映。

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静态扭矩传感器是一种在工程领域中发挥关键作用的测量装置。其基本工作原理是基于材料的弹性变形特性,当有扭矩施加于传感器的弹性元件时,该元件会产生相应的扭转变形。这种变形会引起粘贴在弹性元件上的应变片电阻值发生改变,通过惠斯通电桥将电阻值的变化转化为电信号输出,并且电信号的大小与所施加的扭矩成精确的比例关系。在工业制造的大型机械装配环节,例如风力发电机的组装,静态扭矩传感器被广泛应用。由于风力发电机的各个部件连接需要精确的扭矩控制,如塔筒螺栓连接、齿轮箱与主轴的连接等,传感器能精确测量并确保每个连接点的扭矩达到设计要求。这不仅保证了风力发电机在运行过程中的结构稳定性,减少因连接松动而引发的故障风险,还能有效延长设备的使用寿命,提高发电效率,降低维修成本,为清洁能源的稳定生产提供有力保障。风力发电机轴,它监测扭矩,保障发电效率,应对复杂风力。江西本地静态扭矩传感器设计

乐器弦轴扭矩测量,静态扭矩传感器助力音准调试。福建服务静态扭矩传感器组件

    静态扭矩传感器在机械工程的设备维护和质量检测方面也有着广泛的应用。在大型机械设备,如起重机、数控机床等的定期维护中,需要检查关键部件的连接扭矩是否依然符合标准。静态扭矩传感器可以便捷地对这些设备的螺栓连接、轴连接等部位进行静态扭矩测量。以起重机为例,其起重臂与塔身、吊钩与钢丝绳等连接部位的扭矩对于设备的安全运行至关重要。通过定期使用静态扭矩传感器进行检测,可以及时发现因长期使用、振动或其他因素导致的扭矩松动或变化情况,提前采取加固或调整措施,防止因连接失效而引发的安全状况。在机械产品的质量检测环节,静态扭矩传感器能够对产品的装配扭矩进行抽检或全检。例如在汽车零部件生产线上,对变速器、传动轴等部件的装配扭矩进行精确检测,确保每一个产品都符合质量标准,避免因扭矩问题导致的产品缺陷流入市场,从而提高整个机械工程领域产品的质量稳定性和可靠性,确保生产生活中的设备安全运行。 福建服务静态扭矩传感器组件

静态扭矩传感器产品展示
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