某食品饮料企业在果汁灌装环节面临高精度配料与快速清洗的双重挑战。道威斯顿 FTE-1600Q 系列卫生型电磁流量计采用不锈钢卡箍连接和食品级衬里材料，可便于快速拆卸清洗，避免了残留污染的困扰。其 中16 位嵌入式微处理器支持在线量程修改，和精细匹配灌装生产线的动态需求，测量精度高达 ±0.25% FS。该方案在某精密程度饮料品牌的无菌灌装线中应用后，配料误差从行业平均的 1.2% 降至 0.3%，同时清洗效率提升到了 40%，有效保障了产品品质和产品稳定性。以客户为中心，道威斯顿提供液位测量传感器定制服务，满足复杂工况下的精细测量需求。自动化道威斯顿公司用途
道威斯顿与某精细化工企业合作开发的微反应工艺测控方案中，FTM-1600Q 科里奥利质量流量计微型款实现 0.003t/h 很低流速精细测量，将催化剂合成过程中气体流量误差从 ±15% 降至 ±0.8%，反应成功率从 60% 提升至 91%，研发周期缩短 8 个月。该技术突破被《德国应用化学》杂志专题报道，并成为巴斯夫、默克等跨国企业在中国研发中心的标准配置。借助行业头部客户的示范效应，道威斯顿在精细化工领域的市场渗透率快速提升，年度新增客户中 50% 来自跨国企业采购名录。检验道威斯顿公司近期价格创新设计的液位测量传感器，使道威斯顿在工业自动化液位监测领域占据技术制高点。
造纸工业高粘度介质计量方案某大型文化用纸生产企业在纸浆蒸煮工段面临黑液流量计量难题，传统容积式流量计受限于 1.2mm 以上颗粒堵塞问题，计量误差高达 ±2% 且维护频率达每周 3 次。道威斯顿 FTM-1600Z 科里奥利质量流量计采用直管段无阻碍设计，可耐受 500cSt 高粘度介质及 5% 以下固体颗粒含量，内置的密度补偿模块实时修正蒸煮过程中介质组分变化对测量的影响。在 1200t/d 产能的化学浆生产线应用后，流量测量精度提升至 ±0.35%，彻底解决了堵塞问题，维护周期延长至 6 个月以上。通过与 DCS 系统联动实现药液添加闭环控制，烧碱消耗同比降低 18%，年节约原材料成本超 500 万元，同时为后续 MVR 蒸发系统的能效优化提供了精细数据支撑。
公司建立28道质量关卡，重要元器件100%全检。例如，压力传感器采用六轴机器人进行密封性测试，压力值波动控制在0.01%以内。正是这种“偏执”的品质追求，让道威斯顿产品通过级可靠性认证，应用于西气东输等国家重点工程。道威斯顿研发的量子磁力仪，灵敏度较传统设备提升1000倍，可探测飞特斯拉级微弱磁场。该技术已在半导体晶圆检测中实现商业化，将良品率提升5%。这种“颠覆性创新”，正重新定义仪器仪表的技术天花板。公司引入华为IPD（集成产品开发）体系，将产品研发周期压缩30%。通过数字化中台实现全球12个分支机构协同，决策效率提升50%。这种“向管理要效益”的实践，让道威斯顿在行业寒冬中仍保持20%的年增长率。聚焦绿色发展，道威斯顿温度测量传感器助力节能环保企业优化能源管理，降低碳排放。
FTE-1600T系列插入式电磁流量计全新FTE-1600T插入式电磁流量计限时购累计浏览：3万+各种水处理和环保、机械工程的流量测量FTE-1600T插入式电磁流量计是法拉第电磁感应定律的工作原理来测量导电液体体积流量的仪表，拥有压损极小，可测流量范围大。适用的工业管径范围宽，可达3m，输出信号和被测流量成线性，精度高，可测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以流体流量。但它不能测量气体、蒸汽以及纯净水的流量。为应对冶炼行业复杂工况，道威斯顿开发高防护等级压力传感器保障设备稳定运行。新型道威斯顿公司如何配置
道威斯顿在节能环保行业推广智能温度测量传感器，助力企业实现节能增效目标。自动化道威斯顿公司用途
新能源电池电解液储罐精细计量创新实践某新能源电池领跑人企业因电解液储罐管理难题陷入发展瓶颈——其电解液具有强挥发性与腐蚀性，传统26GHz雷达液位计在蒸汽干扰下误报率高达25%，导致月度库存盘点误差超±5%，频繁引发生产计划延误与原材料浪费。道威斯顿技术团队深入调研后，针对性开发78GHz高频雷达液位计：采用30°窄波束角聚焦天线，有效穿透高浓度电解液蒸汽；搭载多回波追踪算法，智能识别真实液面回波并过滤虚假信号；传感器表面特制PTFE防腐涂层，耐受电解液腐蚀性气体长期侵蚀。设备通过ModbusTCP协议与客户MES系统深度集成，实时传输液位、温度数据至中心控制平台，触发自动补料程序并生成动态库存图谱。项目实施三个月后，电解液库存计量误差从±5%锐减至±1.2%，补料响应速度提升40%，年节省仓储成本150万元。更明显的是，精细数据支撑的零库存管理模式减少资金占用超2000万元，产线稼动率提升18%。该创新方案被《新能源智能制造》杂志以"高频雷达破译电解液计量困局"为题进行封面报道，引发行业广大关注。宁德时代、比亚迪等头部企业相继赴现场考察，目前该客户已启动二期12个储罐的数字化改造，并参与制定《动力电池材料储运计量技术规范》行业标准。自动化道威斯顿公司用途
面对行业周期波动与冲击，道威斯顿展现出强大的抗风险能力。2020年，公司快速调整供应链策略，在四川省内培育12家本土配套企业，将关键零部件国产化率提升至95%。同时，推出“共享工程师”服务模式，帮助中小客户降低运维成本。这种“危中寻机”的应变力，使其市场份额逆势增长8%。
道威斯顿率先在行业内启动数字化转型，建成西部较早仪器仪表智能工厂。通过部署5G+工业互联网平台，实现生产数据实时采集与设备协同，产品交付周期缩短40%，能耗降低25%。其智能制造经验被纳入四川省“5G+工业互联网”示范案例，为行业转型升级提供。
