在饲料生产线上，我们精心选择了德国MOSYE的微波水分仪作为关键设备。这些仪器不仅安装简便，而且维护成本低，为我们的生产流程带来了极大的便利和效益。生产所用原料的来源及品种的多样性，导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%～14%；调质前粉料水分含量应控制在12.5%，任何时候都不应超过13%，否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%～16%，这样生产出的颗粒饲料质量较好，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分含量也可以达到标准要求。水分仪的校准是确保测量准确性的关键步骤。多工位水份仪解决方案
带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此应根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%时，应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。粉末水分测量仪供应商德国默斯，测控领域的德国工艺典范。
这一系列的操作和调整，简直就像在进行一场精密的科学实验，让人不禁对饲料生产过程的复杂性和严谨性感到震惊。颗粒饲料实时在线水分检测更是让人惊叹不已。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料，按设备测量的方式，又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播，根据微波功率的衰减和相位移的改变，通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。
通过实施水分实时在线监测系统，我们***降低了因水分不当导致的废品率，从而提高了整体的生产效率和企业利润。德国MOSYE的设备在这方面发挥了关键作用。在实际生产中要根据粉料含水量进行调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量。正常含水量的粉料，调质需要干蒸气，含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响。对于水分含量较低的粉料需要增**料水分含量，可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量，以提高颗粒水分。对于水分含量较高的粉料，应采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料 温度达到要求而含水量不至于过高。该仪器无需接触样品，避免污染，保持物料纯净。
在工业的广袤天地里，MS-H202 微波水分仪宛如一颗璀璨的明星闪耀登场。它出身名门，源自德国默斯 / MOSYE，品质***非凡。其**部件采用 304 不锈钢与耐磨氧化铝陶瓷精心打造，这使得它在高温炙烤与轻微腐蚀性的恶劣环境中，依然能够稳如泰山，持续精细地监测水分。无论是何种复杂的工业现场，它都能凭借多样化的安装方案轻松融入，与智能设备实现无缝对接，仿佛一位智慧的伙伴，时刻为您传递精确的水分数据。无论是液体还是浆液介质，它都具备***的物质适应性，通过便捷的软件操作，轻松管理不同介质的测量成果，成为众多行业精细监控水分不可或缺的得力助手。水分仪的测量原理基于物质的电导率或热导率。固定物料测水仪企业
水分仪的测量精度受到环境温度和湿度的影响。多工位水份仪解决方案
它们需要能够提供稳定且可控的蒸汽压力、快速且均匀地降低颗粒饲料的温度、实时且准确地测量物料的水分含量。这种对设备的严格要求与精细调控，是确保“战役”胜利的重要保障。同时，生产人员的专业技能与素质也是这场“战役”中不可或缺的力量。他们需要具备丰富的专业知识与实践经验；需要掌握各种设备的操作与维护方法；还需要具备敏锐的观察力与判断力以应对各种突发情况。这种对生产人员的严格培训与要求，使得他们在“战役”中能够发挥出比较大的战斗力与创造力。正是这场精密且严谨的“水分战役”，让我深刻感受到了饲料生产中对水分控制的重视程度与专业性。这种震惊与敬佩将激励我在未来的工作中更加努力与拼搏，为饲料行业的发展与进步贡献自己的力量。多工位水份仪解决方案
