在实际生产中，根据粉料含水量进行调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量，这简直就是一场与水分的较量。对于正常含水量的粉料，调质需要干蒸气，但含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响，这就像是在走钢丝，一不小心就会出错。而对于水分含量较低的粉料，需要增**料水分含量，通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来提高颗粒水分，这每一步都需要精心计算和操作。相反，对于水分含量较高的粉料，则要采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高，这又是一场对温度和水分的微妙平衡。拥有在线微波水分仪，连通喷淋，打造高效加水模式。快速红外水分仪定制
饲料生产的水分控制，让我收获了满满的成就感！在饲料生产的过程中，我负责水分控制的环节。这份工作让我收获了满满的成就感与快乐。每当看到经过我精心调控的颗粒饲料，光洁度均匀、粉化率低、水分含量达标时，我的心中都充满了喜悦与自豪。因为我知道，这背后离不开我对水分控制的精细把握与不懈努力。在生产过程中，我始终保持着高度的责任心与敬业精神。从原料的筛选与处理到调质时的蒸汽压力调整；从冷却时的风量与时间调控到在线水分检测仪的精细测量；每一个环节我都亲力亲为、严格把关。高精度微波水分仪报价表水分仪的测量数据可以用于科学研究和数据分析。
颗粒饲料合理的水分含量生产所用原料的来源及品种的多样性，导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%～14%；调质前粉料水分含量应控制在12.5%，任何时候都不应超过13%，否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%～16%，这样生产出的颗粒饲料质量较好，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分含量也可以达到标准要求。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。
近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。这么多有趣又先进的技术和设备，让我们对颗粒饲料的水分控制充满了乐趣和期待。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节，通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量，从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。这真的是一个非常开心的事情，让我们对饲料生产有了更多的兴趣和热情。入手在线微波水分仪，联结喷淋，加水自动化超给力。
原油井下**微波水分仪-----MS-O-204专门为井下原油含水率、温度、压力实时测量而设计的**产品。是一款可以在井下几千米深度实时监测水分、温度、压力三参数的**仪表。MS-O-204由特殊PE材料和316L不锈钢组成。特别定制的结构和通讯方式专门为测量石油采油深井内的原油水分含量、井下压力、温度而设计。水分测量仪的探头采用了独特的隔热措施，使得水分测量仪可以测量被测温度高达100℃。独特的RS485转光电通讯方式，可实时在上千米深井内与井口PC或者远程控制器连接和通信。水分测量范围为:0-100%。响应时间为100ms。内部的数据处理单元可以有效地克服物料和水分快速变化引起的干扰。系统标定软件对于被测材料采用线性分段标定。在线微波水分仪有助于减少废品率。污泥红外水分仪排行榜
高可靠性设计，减少维修次数和成本。快速红外水分仪定制
对于生产过程中粉末原料含水量的测量，虽然这主要是饲料厂为了控制成品饲料出厂含水量而进行的，但也间接影响到我们的原料使用情况。因为这个测量是针对原料粉碎、混合后进入制粒机前的粉末料含水量，而这部分数据会为制粒机生产加水量提供依据。如果因为我们原料的问题导致这一环节含水量异常，也可能影响后续生产，进而影响我们与饲料厂的长期合作。在成品料含水量测量方面，这是饲料质量的重要指标，会影响成品的定级、售价、存储等。饲料厂使用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）进行测量。快速红外水分仪定制
