二、特点采用直接作用隔膜式结构,内部结构非常简单,无卡阻,性能可靠,经久耐用。耐脏防水垢,不需过滤器,不需旁通管,配管极其简单,能节省大量空间和配管成本。出口压力精密可调,在一般场合下,可以认为出口压力不受进口压力的影响(出口压力的变化量是△P1的8%)。较好的水力特性,压力损失小,减压比可达成10:1以上。可满足多种减压要求,特别适用于支管减压系统。三、工作原理出口压力作用在隔膜底面和阀瓣底面,当它超过弹簧设定值时,压缩弹簧,使阀瓣关闭。只要下游无水流动,出口压力将基本保持在设定值(其变化量*为入口压力变化量的8%);当下游用水时,出口压力下降,弹簧推开隔膜,打开减压阀。水流连续流通一阵后,减压阀的开启产生自阻尼效应,使启闭动作趋于平稳。四、可能的故障原因1.霜冻损坏,在寒冷地区应注意保温。2.水流方向装错,减压阀变成止回阀,出口压力为0。3.弹簧拧得太紧,无法关闭,减压阀将直通P2=P1。4.旁通管漏水,使P2偏离设定值,鉴于本减压阀优越的可靠性和耐久性,建议不安装亮度通管为宜。流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。黄浦区名优减压阀调整
②因主阀芯与阀孔配合过紧,或装配时拉毛阀孔或阀芯,将阀芯卡死在最大开度位置上,此时可选配合理的间隙。J型减压阀配合间隙一般为0. 007~0. 015mm,配前可适当研磨阀孔,再配阀芯。③主阀芯短阻尼孔或阀座孔堵塞,失去了自动调节机能,主阀弹簧力将主阀推往最大开度,变成直通无阻,进口压力等于出口压力。可用φ1. Omm钢丝或用压缩空气吹通阻尼孔,并进行清洗再装配。④对J型减压阀,带阻尼孔的阻尼件是压入主阀芯内的,使用中有可能因过盈量不够而冲出。冲出后,使进油腔与出油腔压力相等(无阻尼),而阀芯上下受力面积相等,但出油腔有一弹簧,所以主阀芯总是处于最大开度的位置,使出口压力等于入口压力。此时需重新加工外径稍大的阻尼件并重新压入主阀芯。长宁区现代减压阀厂家电话直动式减压阀所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图。
故障分析:1.泄油口不通;泄油管与回油管相连,并有回油压力2.主阀芯在全开位置时卡排除方法:1.泄油管必须与回油管道分开,单独回入油箱2.修理、更换零件。检查油质这是一个典型的水电站技术供水系统。经过组合式减压阀减压后的流体通过滤水器过滤后,再通过水力控制阀进入各个用水点。如果管道超压,泄压阀会充分打开并及时泄压。1、组合式减压阀在确保机组用水量的前提下,为阀后用水点提供稳定可靠的低压冷却水。其减压比比较大可达12:1。组合式减压阀上装备的反冲排污系统可以适用较差介质,安全锁定系统则可以确保在系统遭受严重损坏时出口端压力仍保持低压。
鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;减压阀2、将调节螺钉按逆时针旋转至**上位置(相对比较低出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧螺母锁紧,打开减压阀后闸阀;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
③泄油口L受的背压大,也会产生压力振摆大和不稳压的现象,泄油管宜单独回油。④弹簧变形或刚度不好(热处理不好),导致压力波动大,可更换合格的弹簧。(4)工作压力调定后出油口压力自行升高在某些减压控制回路中,减压阀的出口压力是用来控制电液换向阀或外控顺序阀等的控制油液压力大小的,当电液换向阀或外控顺序阀换向或工作后,减压阀出油口流量变为零,但压力还需保持原先调定的压力。这种情况下,因阀出口流量为零,流经减压口的流量只有先导流量。由于先导流量很少,一般在2L/min之内,因此主阀减压口基本上接近全关位置(开度极小),先导流量由三角槽或斜锥面处流出,如果主阀芯配合过松或磨损过大,则泄漏量增加。JF型减压阀,出厂时泄油孔是用油塞堵住的。嘉定区现代减压阀安装
J型减压阀配合间隙一般为0. 007~0. 015mm,配前可适当研磨阀孔,再配阀芯。黄浦区名优减压阀调整
活塞式减压阀该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀。如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和精确度(+/-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线。薄膜式减压阀在这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀更大。黄浦区名优减压阀调整
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