在我们的实验室中，我们不断探索和完善水分测定方法。德国MOSYE的微波水分仪为我们提供了准确的数据支持，使我们能够开发出更质量的饲料产品。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料，按设备测量的方式，又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播，根据微波功率的衰减和相位移的改变，通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。用在线微波水分仪，联合喷淋，实时优化加水效能。商混站水分测量仪型号
传感器我们用原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪），就安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部。生产过程中粉末原料含水量的测量也不能马虎，这是为了控制成品饲料出厂的含水量。这个测点是原料粉碎混合后进入制粒机前的粉末料含水量，能给制粒机加水量提供依据。传感器可以是德国MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分仪）。安装位置有个方案是在混合机后端的缓冲斗内（粉末料入库提升机前端），安装方便，干扰少，好测量，但测的是入库粉末料含水量，不过也能给出平均含水量供制粒机参考。成品料含水量更重要，这直接影响成品的定级、售价、存储和对生产过程含水量的控制反馈。商混站水分测量仪型号信赖在线微波水分仪，搭配喷淋，全程自动化加水。
冷却过程同样令人震惊，它是为了降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3～5℃，带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%时，还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。
饲料生产中的水分控制竟然如此严格！你知道吗？饲料生产中的在线水分控制竟然如此精细！原料的多样性导致颗粒饲料含水量多变，但生产过程对水分的控制却要求极高。混合后半成品粉料的水分变化范围被严格控制在9%～14%，调质前更是不能超过13%，否则就会发霉变质。而调质后入模的水分含量则要控制在15%～16%，以确保颗粒饲料的质量上乘、光洁度均匀。这种对水分的精细控制，真是让人震惊不已！德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。选这款水分仪，携手喷淋，为您实现自动加水梦想。
MS-H202，工业领域当之无愧的多功能水分监测先锋。它承载着德国默斯 / MOSYE 的先进科技与精湛工艺，以 304 不锈钢和耐磨氧化铝陶瓷铸就坚韧之躯，勇对高温与轻微腐蚀的挑战，始终坚守稳定的性能表现。这款仪器在设计之初就将现场应用需求放在**，丰富的安装方式可根据不同场景灵活抉择，且能与智能设备完美融合，构建高效的数据传输网络。其物质适应性堪称一绝，无论是何种液体或浆液介质，都能在它的精细探测下无所遁形。借助强大的软件功能，测量数据管理变得轻而易举，为化工、食品、制药等多行业的水分快速检测与精细管控开辟了全新的路径，是工业生产迈向精细化、智能化的关键利器。高精度测量，为精细化工提供可靠数据支持。商混站水分测量仪型号
工业生产中，水分仪用于监控原材料的水分，确保产品质量。商混站水分测量仪型号
当然，此方案也存在一定局限性，即测量的是入库粉末料含水量，而不是入制粒机前的含水量，但通过相应技术，含水量仪器能给出同一批次的平均含水量值，可供制粒机在控制水分时参考。对于生产过程中成品料的含水量实时在线测量，这是饲料质量的**指标之一。它直接关系到成品的定级、售价、存储以及生产过程的含水量控制反馈。我们采用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）进行测量。在安装位置上，有不同的方案可供选择。若安装于冷却器内，虽然安装较为方便，但冷却器内风流动的不确定性会导致冷却器内各点位置的成品饲料含水量不均，从而使测量出来的数据缺乏代表性。商混站水分测量仪型号
