金华试验台定制

电气试验台的试验步骤：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。9、试验结束后，断开电源线。试验台的工作效率是比较的高的。金华试验台定制

影响电气试验台寿命的因素：1、印刷与开孔：印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。2、加工工艺偏差涡街流量计：抗压试验台在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。成品纸箱如需达到一定的强度，须做抗压、环压、坚压、边压、粘合(环压试验台)、耐破度(破裂强度试验台)等试验，来评定，所出纸箱是否符合用户要求或国家标准。金华试验台定制试验台的控制、调节比较简单。

电气试验台常见故障维修：流量损失。在液压系统中，各被压元件都有相对运动的表面，如液压缸内表面和活塞外表面，因为要有相对运动，所以它们之间都有一定的间隙。如果间隙的一边为高压油，另一边为低压油，则高压油就会经间隙流向低压区从而造成泄漏。同时，由于液压元件密封不完善，一部分油液也会向外部泄漏。这种泄漏造成的实际流量有所减少，这就是我们所说的流量损失。流量损失影响运动速度，而泄漏又难以一定避免，所以在液压系统中泵的额定流量要略大于系统工作时所需的较大流量。通常也可以用系统工作所需的较大流量乘以一个1.1~1.3的系数来估算。

试验台外形美观，使用过程中无噪音，使用寿命长。导轨：采用三节导轨，表面经黑色环氧树脂静电喷涂（镀锌），耐腐蚀，方便手持物品的工作人员操作，利于在实验室特殊的工作环境使用。拉手：拉手不锈钢、铝合金或者防腐PVC材质，模具成型，表面经化学处理，外形美观，设计人性化。万向调节脚：专属注塑可调脚，承重、防潮、防滑、抑菌、耐腐蚀，可根据室内地坪适当调整柜体高度；外形美观，设计人性化。插座：采用乳白色22V 16A万用二、三插电插座，使用各种国产或进口仪器插头，安全耐用。试验台较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

电气试验台的优点：1、控制技术先进：电控系统采用可编程控制器进行控制，在远程触摸屏上可方便的实现液压缸多种试验工况的控制和转换，如根据装配线的生产节拍，来调节液压缸的试验过程的时间和加载、保压时间等，另设有非专人员不可解开密码，防止人为有意减少液压缸试验工序，出现漏检和误检。2、辅助功能强：试验台配备的旁路循环过滤系统、油液加热、冷却、温控系统、充气排油系统、超高压、静压加载系统、plc数据采集对比系统和各过滤器堵塞报警系统等，使试验台的使用功能和自身保护功能更强大。试验台有着计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置。金华试验台定制

试验台丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦。金华试验台定制

试验台每工位电源箱的布局依次为电源保护装置、电源指示装置、电源输出；实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级；实验桌底部装有至少4个导向轮，方便实训台架移动；实训储物柜采用标准结构和抽屉式，左侧有3层抽屉，用于存放工具以及实训资料；右侧的双拉门式设计，可同时存放两块通用挂板。实训储物柜的位置可根据需要灵活调整。试验台的功能性还是比较的完善的，我们在进行操作的时候需要认真阅读使用说明，来正确的操作试验台装置。金华试验台定制