在吹塑代加工中，吹塑加工常见的使用特征：长期性好，具有超卓强健经用，刚性和长期性、吹塑成型的塑料托盘有无法比拟的优势，运用寿命长，相同通常是木托盘的8~9倍，是注塑托盘的3~5倍。标准化出产：选用长辈的技术和装备举办出产，塑料托盘其巨细、分量、切合国家标准、世界标准的央求，一同可根据差异客户的需求举办定制。选用格外策划与制作办法出产的强度高、高刚度吹塑托盘可在高层货架与生产线上安静运用，利于供给高架仓库的运用功率。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高。在吹塑代加工中，塑胶颗粒因高温挥发产生少量有机废气，其主要成分为非甲烷总烃。黄岩区吹塑产品代加工报价
吹塑代加工产品主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。产品规格适应性强。用吹塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1-2毫米，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20毫米，小到0.1毫米。制品应用范围广日用品吹塑包装、小五金吹塑包装、汽车用品吹塑包装、电子产品吹塑包装、食品吹塑包装、化妆品吹塑包装、电脑周边设备吹塑包装、玩具吹塑包装、体育用品吹塑包装、文具用品吹塑包装等。设备投资少。模具制造方便，有石膏模，铜模，铝模等。生产效率较高。黄岩区吹塑产品代加工报价注射吹塑成型用注射成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
在吹塑代加工中，过度的口模膨胀会产生废品。过度的垂缩导致制件的顶端到底部壁厚厚度不均匀，严重的甚至不能成型。因此，在选择适合吹塑的聚合物时，必须弄清其剪切及膨胀的粘弹特性。HDPE由于热稳定性好，又有多种改性产品，因而成为吹塑成型中应用较普遍的塑料。通过共聚和共混作用，对吹塑成型用原材料的研究在连续挤出吹塑级树脂方面也取得了一些进展，如PA6、PP和PET。间歇式型坯吹塑成型，理论上适用于结构板材和大型制件的二次加工，要求使用工程塑料，如阻燃型ABS、增强PVC、改性PPO和PC等，而这类挤出型塑料的耐高温性能一般较差，只有少数树脂可在常规设备上吹塑成型大型制件。
在吹塑代加工中，吹塑模多由两半或多瓣模（需侧分型时）扣合而成，只有成型制品外部形状的型腔（无论凹凸），没有型芯；两半模间设有进气杆或进气针。这是吹塑模共有的标志性特征。另外，与注射模、压模、传递模等其他两半式型腔模类似，吹塑模还有合模导向定位机构、冷却系统和排气系统。吹塑模的具体结构组成因塑件结构、型坯类型吹胀方法不同而异。如挤出吹塑模有夹坯口和余料槽；拉伸吹塑模的进气杆是可控伸缩的等等。挤吹模具的主要涉及要求有吹胀比大小适当，制品各部位分布尽量均匀；可有效夹断型坯，夹断处接合缝强度足够；排气可靠，保证型坯迅速吹胀，帖服模壁；冷却快速、均匀。在吹塑代加工中，吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法。
应用于中空吹塑加工的塑料品种有聚乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，线形聚酯，聚碳酸酯，聚酰胺，醋酸纤维，缩醛树脂等。高密聚乙烯消费居第1位，普遍用于食品、化工和液体处理剂的包装。聚合物聚乙烯适用于制作大型的燃料桶、油桶等。PVC由于具有良好的透光性和气密性，普遍应用于化妆品和清洁剂的包装。由于发展了无毒 PVC树脂和助剂，并发展了拉伸吹塑技术，食品包装用 PVC容器的数量迅速增加，并已开始用于啤酒和其他含二氧化碳气体饮料的包装。在吹塑代加工中，注塑是使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。黄岩区吹塑产品代加工报价
在吹塑代加工中，几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。黄岩区吹塑产品代加工报价
在吹塑代加工中，注射吹塑成型系用注射成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。注射吹塑主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。挤出吹塑成型系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。挤出吹塑主要用于未被支撑的型坯加工.挤出吹塑的优点是生产效率高，设备成本低，模具和机械的选择范围广。拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型，其方法是先将型还进行纵向拉伸，然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。黄岩区吹塑产品代加工报价
