成形陶瓷制品的成形,就是采用不同方法将坯料制成具有一定形状和尺寸的坯件。根据坯料含水率和性能的差异,陶瓷的成形方法分为可塑法、注浆法和压制法。 [11](1)可塑法成形 [11]可塑法成形是在外力作用下,使具有可塑性的坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。由于外力和操作方法不同,目用陶瓷的可塑法成形可分为手工成形和机械成形两大类雕塑、印坯、拉坯、手捏等属于手工成形,这些成形方法较为古老,多用于艺术陶瓷的制造。而旋压和滚压成形,则是目前工厂广为采用的机械成形方法,可用于盘、碗、杯碟等制品的生产。另外,在其他陶瓷工业中还釆用了挤制、车坯、压制、轧膜等可塑成形方法。 [11].熔点大多在2000℃以上,烧成温度在1800℃左右。徐汇区品牌陶瓷制品销售参考价
(3)压制法成形 [11]压制成形就是利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密,成为具有一定形状和尺寸的坯体的成形方法。根据粉料的含水率,可将其分为干压成形(含水率小于6%)和半干压成形(含水率6%~14%)压制成形坯体水分含量低,坯体致密,干燥收缩小,产品的形状尺寸准确,质量高。另外,成形过程简单,生产量大,便于机械化的大规模生产,对于具有规则几何形状的扁平制。 [11]釉料釉是熔融在陶瓷制品表面上的一层很薄的均匀玻璃质层。 [11]上海附近陶瓷制品销售厂家现货通过调整3者比例,可得到不同的抗电性能、耐热性能和机械性能。
总之,在配方设计时应遵循以下基本原则: [11](1)在化学组成上要满足陶瓷制品的性能要求。应对原料从化学组成上作充分的分析和性能比较,找出各原料的性能特色,视其是否具备或接近制品所需的性能。 [11](2)所用原料的性能和配比要能满足生产工艺及制品的**终的物理性能要求。应考虑原料的纯度、成形性能、烧成性能、烧后的色泽以及烧后的强度和透明性、热稳定性,有时在坯料的化学组成上做一定的改动,以满足产品的物理性能要求。 [11]
Ⅱ.氧化铍陶瓷 [10]以氧化铍为主要成分的陶瓷。纯氧化铍 (BeO) 属立方晶系。密度3.03 g/㏄,熔点2570℃。具有很高的导热性,几乎与纯铝相等,还有很好的抗热震性。 [10]粉末有剧毒性,且使接触伤口难于愈合。以氧化铍粉末为原料加入氧化铝等配料经高温烧结而成。制造这种陶瓷需要良好的防护措施。氧化铍在含有水汽的高温介质中,挥发性会提高,1000℃开始挥发,并随温度升高挥发量增大,这就给生产带来困难,有些国家已不生产。 [10]制品性能优异,虽价格较高,仍有相当大的需求量。主要用作大规模集成电路基板,大功率气体激光管,晶体管的散热片外壳,微波输出窗和中子减速剂等材料。在模具应用方面亦有用制造精密玻璃模具。 [10]其中普通陶瓷又称传统陶瓷,特种陶瓷又称现代陶瓷。
陶瓷,是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同,性质各异。陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品,质高形美,具有高度的艺术价值,闻名于世界。 [1]陶瓷英文Ceramics;陶瓷拼音Táocí;陶瓷是陶器与瓷器的统称。传统陶瓷又称普通陶瓷,是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品,现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。以氧化铍为主要成分的陶瓷。纯氧化铍 (BeO) 属立方晶系。徐汇区品牌陶瓷制品销售参考价
其主要品种有灰陶、彩陶、黑陶和几何印纹陶等,手法粗糙,构图新颖流畅,表现了当时制陶的技术水平。徐汇区品牌陶瓷制品销售参考价
无釉陶瓷制品通常存在表面粗糙无光、易吸湿、易沾污、易侵蚀等弱点,即使烧结程度很高,也会因此影响其美观、卫生及机电等性能。当在坯体表面上施敷一层玻璃态釉层时,可使制品获得有光泽、坚硬、不吸水的表面,不仅可以改善陶瓷制品的光学、力学、电学、化学等性能,而且对提高实用性和艺术性也起着重要作用。因此,在坯体表面施釉是非常必要的。 [11]干燥借助热能使物料脱水的过程称为干燥。成形后的各种坯体,通常都含有较高的水分尤其是可塑成形和注浆成形的坯体,尚处于塑性状态,强度很低,不利于后续工序的加工和运输。因此,在坯体进人烧成前必须根据各工序的操作要求,分段进行干燥,直至达到符合要求的**终水分。 [11]徐汇区品牌陶瓷制品销售参考价
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