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滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。 滚筒筛的结构及工作原理：  当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。滚筒筛由齿轮和减速器传动，或由托辊传动。和田型号齐全滚筒筛哪家省钱

滚筒筛大型化设计灵活：  尺寸限制较其它筛型为小，易于大型化 大型化受尺寸、筛分效率等限制 大型化受尺寸、筛分效率和悬臂材料等限制能耗小，是其它筛型的50％ 大 较大噪音 带密封隔离罩，噪音低 高 高设备寿命长短短清筛机构 有无工作环境好(有密封隔离罩，无煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 劳动强度 小（无须定期清筛和清洁地面积煤） 大（设备运行时间长，定期清筛和清洁地面积煤） 大（设备运行时间长，定期清筛和清洁地面积煤）维修及易损件 维修量小，易损件*需更换轴承而已 维修量大，易损件多。筛网和振动电机都要短期内更换 维修量大，易损件多。筛条和振动电机都要短期内更换  对锅炉上煤的保证值 100％ 不能完全保证 不能完全保证和田型号齐全滚筒筛哪家省钱工作表面的面积*为整个筛面 面积的1/6-1/8。

滚筒筛有圆柱形、 截圆锥形、角柱形或角锥形的工作表面，圆柱形和角柱形滚筒筛的回转轴线通常装成不大的倾角，一般为4°-7°，而锥形滚筒筛则装成水平。 滚筒筛由齿轮和减速器传动，或由托辊传动。 被筛物料从筒体的一端装入筒内，由于简体的回转，物料沿简体内壁滑动，细物料通过工作表面透过筛孔落入收料斗中，而粗物料则从筒体的另一端排出。 筛筒转数很低，工作平稳，没有不平衡的工作部分。 筛孔易被堵塞，筛分效率低，工作表面的面积*为整个筛面面积的1/6-1/8。 因此滚筒筛只用于中筛和细筛，筛孔尺寸通常为1-75mm。 它比平面筛笨重，具有金属消耗量大、成本高等特点。

滚筒筛的操作及维护：笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：   1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；   2、运行**天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；   3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。   4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。 笼式滚筒筛运行可靠，维护量小。滚筒筛由齿轮和减速器传动，或 由托辊传动。

滚筒筛有圆柱形、截圆锥形、角柱形或角锥形的工作表面，圆柱形和角柱形滚筒筛的回转轴线通常装成不大的倾角，一般为4°-7° ，而锥形滚筒筛则装成水平。 滚筒筛由齿轮和减速器传动，或由托辊传动。 被筛物料从筒体的一端装入筒内，由于简体的回转，物料沿简体内壁滑动，细物料通过工作表面透过筛孔落入收料斗中，而粗物料则从筒体的另一端排出。 筛筒转数很低，工作平稳，没有不平衡的工作部分。 筛孔易被堵塞，筛分效率低，工作表面的面积*为整个筛面面积的1/6-1/8。 因此滚筒筛只用于中筛和细筛，筛孔尺寸通常为1-75mm。 它比平面筛笨重，具有金属消耗量大、成本高等特点。滚筒筛由齿轮 和减速器传动，或由托辊传动。和田型号齐全滚筒筛哪家省钱

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