板框式压滤机基本参数
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  • 齐全
板框式压滤机企业商机

此外,在食品、冶金、石油、环保、造纸等行业也有着广泛的应用。例如,在食品生产中用于浸提植物油、蛋白质等食品原料的提取;在冶金行业中用于废水处理和金属提取等工艺;在石油开采和加工过程中用于处理含油污水和污泥;在环保领域中被广泛应用于污水处理和污泥脱水等工艺中。五、维护保养为了确保板框式压滤机的长期稳定运行,需要进行定期的维护保养工作。这包括检查各连接部件是否松动并及时紧固调整;清洗和更换滤布以防止堵塞和漏料;清理水条和排水孔以保持畅通;定期更换机油或液压油并确保转动部件得到良好润滑等。石油:用于处理含油污水和污泥,实现固液分离。江阴销售板框式压滤机推荐厂家

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生产能力弹性大,能够在高压力下操作。滤饼中含液量较一般过滤机的低。单位产量所占地面和空间小。缺点:由于滤饼的密实性和变形,洗涤不完全。排渣和洗滤布时易发生对过滤介质的磨损,导致过滤介质寿命短。手动拆框劳动强度大,工作条件不好。保压性能差,增加了善后处理工作量。六、维护与保养为确保板框压滤机的比较好性能和延长使用寿命,日常维护与保养至关重要。具体包括:定期检查各连接部件是否松动,并及时紧固调整。经常清洗和更换滤布,工作结束后及时清理残渣,防止滤板堵塞和漏料。江阴销售板框式压滤机推荐厂家制药行业:用于分离氨基酸等有用物质、过滤生产中的悬浮液、过滤固态药剂等。

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一、操作前的准备工作:(1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。(2)板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。(3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。(4)各管路是否畅通,有无漏点。(5)液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。二、操作过程压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。三、操作方法(1)合上电源开关,电源指示灯亮。(2)按“启动”按钮,启动油泵。(3)将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁**。

当压滤机启动时,液体从进水管注入压缩室,然后通过过滤板进入过滤室。这个过程中,固体物料被隔离在滤布上,并随着操作的不断进行逐渐积聚。通过压差的作用,压缩室的液体被挤出并通过出水口排出。同时,液压装置作用于压板,将过滤室中的液体挤压出来。经过多次循环操作后,固体物料将被完全隔离,**终得到干燥的固体或清晰的液体。三、使用步骤压紧滤板:启动电机,将压滤机滤板压紧。压紧前需确认滤板数量无误,并确保密封面无异物,滤布平整无皱褶。保压:达到设定压力后,保持压力稳定。滤布被放置在过滤板和板框之间,用来隔离固体物料和液体。

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(4)按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后(液压工作压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。(5)关闭进料阀,停止进料。(6)可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。(7)启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。江阴销售板框式压滤机推荐厂家

单位产量所占地面和空间小。江阴销售板框式压滤机推荐厂家

第三步洗涤或风干:压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象。至此一个操作周期完毕。江阴销售板框式压滤机推荐厂家

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