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3D打印机基本参数
  • 品牌
  • 森工科技
  • 型号
  • 森工科技
  • 网络打印
  • 不支持网络打印
  • 双面打印
  • 自动双面打印
3D打印机企业商机

3D打印机为骨科植入物带来个性化解决方案。北京积水潭医院采用3D打印多孔钽金属椎间融合器,孔隙率75%,孔径500μm,与人体骨小梁结构匹配度达90%。临床数据显示,该植入物术后3个月骨整合率达85%,较传统钛合金植入物提升30%,患者恢复时间缩短40%。材料方面,西安赛隆开发的Ti6Al4V ELI钛合金粉末,打印件疲劳强度达600MPa,通过ISO 13485认证,已用于生产颈椎融合器,年植入量超5000例。更具突破性的是,四川大学研发的可降解磷酸钙骨支架,3D打印后孔隙连通率达95%,在兔股骨缺损模型中3个月实现完全骨长入,为临时骨修复提供新选择。骨科陶瓷3D打印机是专门用于打印骨科相关陶瓷制品的设备。diw浆料直写3d打印机

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DIW 墨水直写生物医疗 3D 打印机是一种基于挤出原理的 3D 打印技术,它将含有聚合物、水以及生物活性成分(如生长因子或细胞)的墨水,通过具有特定直径和几何形状的喷嘴挤出,在基底上按照预设的图案和路径逐层沉积,精确控制墨水的流动和沉积位置,构建出三维的生物结构。它具备高精度、材料生物相容性好、材料多样性、可按需定制、集成功能性强等技术特点。被的应用在组织工程与再生医学、药物研发与输送、个性化医疗、细胞工程与研究等科研领域。森工科技 研发生产的AutoBio2000 是一款国产多通道生物医药 3D 打印设备,采用了墨水直写技术(DIW),可支持浆料、液体、悬浮液、熔融体等多种打印材料及多种打印喷嘴及功能模块。通过不同材料和模块之间的组合,可调制出数十种不同的打印工艺模式,涵盖了药物分剂量打印、药物新剂型研发、仿生组织构建、组织工程支架制造、细胞工程培植与研究等大多数生物、药物 3D 打印应用场景。青海购买3D打印机森工科技生物医疗3D打印机采用双Z轴设计,可配置双喷头至四喷头实现多材料打印。

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森工科技的多模态3D打印机采用了先进的墨水直写技术(DIW),能够根据不同材料和应用场景灵活配置多种外场辅助功能模块。这些模块包括高温喷头、常温喷头、低温喷头、紫外固化模块、高压静电模块以及同轴模块等,极大地拓展了打印机的应用范围和功能性。在生物医疗领域,该设备能够打印生物墨水,制造出用于组织工程和再生医学的三维支架,为个性化医疗提供了强大的技术支持。其低温喷头和紫外固化模块特别适合处理对温度敏感的生物材料,确保细胞活性和生物相容性。在新能源领域,多模态3D打印机可用于制造高性能的电池电极和储能材料。多模态的功能设计进一步拓展了其在材料科学和工程领域的应用。这种高度灵活的设备不仅能够满足不同行业的多样化需求,还为科研人员提供了强大的工具,加速新材料和新产品的研发进程。

食品3D打印机的环保优势推动可持续食品生产变革。南京农业大学周光宏团队的生命周期评估显示,3D生物打印细胞培养肉的生产过程可降低78-96%的温室气体排放,减少80-99%的土地使用,节约用水82-96%。与传统牛肉生产相比,每公斤培养肉的能源消耗为传统养殖的35%,且完全避免使用和动物疫病风险。周子未来食品科技的中试数据显示,采用3D打印技术后,细胞培养肉的生产周期从21天缩短至14天,生物反应器空间利用率提升60%。这些环保和效率优势,使培养肉成为粮农组织推荐的“2050年关键蛋白来源”之一。多模态3D打印机是一种具备多种打印模式或功能,能够适应多种材料和打印需求的3D打印设备。

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纤维素3D打印机是一种利用纤维素及其衍生物作为打印材料的设备,通过3D打印技术将纤维素材料逐层沉积成型,制造出具有复杂结构和特定性能的三维物体。纤维素是自然界中丰富的天然高分子材料之一,具有生物相容性、可生物降解性和良好的力学性能,是一种理想的绿色可再生资源。在应用领域,纤维素3D打印机展现出巨大的潜力。在食品领域,纤维素可用于食品3D打印,改善食品的口感和结构,满足个性化饮食需求。在生物医学领域,纤维素材料可用于制造组织工程支架和药物递送系统。在工程和建筑领域,纤维素纳米纤维(CNFs)和纤维素纳米晶体(CNCs)可用于增强复合材料,提高其力学性能。此外,纤维素材料还可用于制造环保包装,减少塑料污染。食品3D打印机是一种通过精确地控制打印头,将可食用材料按照预设图案逐层堆叠,制作出食品的3D打印设备。diw浆料直写3d打印机

陶瓷粉体3D打印机是利用陶瓷粉末作为原材料,通过增材制造技术逐层堆积成型,进而制作出陶瓷制品的设备。diw浆料直写3d打印机

陶瓷3D打印机的直写成型技术在能源领域获得新应用。中科院上海硅酸盐研究所采用DIW技术打印的SiC陶瓷燃料电池支撑体,具有梯度孔隙结构(孔径从10μm渐变至50μm),透气率达8.5×10^-12 m²,抗弯强度450MPa。该支撑体使燃料电池的最大功率密度达650mW/cm²,比传统干压成型产品提升35%。中试数据显示,3D打印可使支撑体的材料利用率从40%提升至90%,生产成本降低52%。目前,该技术已在上海电气的SOFC示范项目中应用,单堆功率达10kW,连续运行稳定性超过5000小时。diw浆料直写3d打印机

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宁夏3D打印机设备厂家 2025-07-10

森工科技AutoBio系列陶瓷浆料 3D 打印机采用 DIW 墨水直写成型方式,以挤出技术为,将陶瓷浆料通过特定直径的喷嘴,按照预设数字模型的路径逐层挤出沉积。在打印过程中,设备精确控制浆料的流速、挤出压力和沉积位置,使浆料在基底上层层堆叠,终固化形成三维陶瓷结构。​该系列3D打印机拥有标准版、专业版、旗舰版等多种配置,满足不同用户需求。其优势在于强大的材料兼容性,可支持浆料、液体、悬浮液等十多种不同打印材料,涵盖传统陶瓷材料、新型功能陶瓷材料以及掺杂改性后的复合陶瓷材料等。同时,设备配备多种打印模块及功能模块,通过材料与模块的灵活组合,能调制出数十种打印工艺模式。例如,搭配温度控制模块,可优...

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