防爆型速冻冷库 —— 化工领域的安全壁垒 针对石油化工、危险品存储设计的防爆速冻冷库,整机采用 Ex d IIC T6 防爆认证部件,库内电气设备均为本质安全型,从源头杜绝电火花风险。库体采用抗冲击金属框架与防爆泄压装置,可承受 0.5MPa 内部压力冲击。特别配置的氮气吹扫系统,在开机前自动置换库内空气,确保可燃气体浓度低于下限 10%。适用于农药中间体、溶剂型涂料等化工品存储,已通过国家防爆电气产品质量监督检验中心认证,为危险化学品冷链提供高等级安全保障。车载移动库:运输途中,保持低温环境。杭州速冻冷库设备
智能分拣预冷库 —— 冷链物流的前置处理中枢 集成预冷与分拣功能的智能一体化冷库,库内划分 5 个动态预冷区(温度 5-15℃可调),配合 AI 视觉分拣系统,可对苹果、柑橘等水果按大小、色泽、糖度自动分级,同步完成预冷处理。每个分拣工位配备负压式除尘装置与紫外线杀菌灯,避免分拣过程中二次污染。库尾设置称重贴标一体机,预冷完成的果蔬直接生成溯源标签,无缝对接后续仓储或运输环节。适用于生鲜电商云仓、农产品加工配送中心,将传统 “预冷 + 分拣” 两道工序合并,效率提升 40%,场地占用减少 30%,成为现代智慧冷链的节点。河南保鲜冷库厂商移动库:灵活运输,应急临时仓储。
模块化拼装冷库(社区新零售)商户遭遇“三难”制约:建库难:传统冷库施工周期>30天;控温难:单压缩机双温区温差波动>3°C;回本难:日均电费>100元,ROI周期>3年。How博朗“即插即用”集装箱方案:部署:10mm防火聚氨酯板卡扣拼接,200m²冷库24小时建成;控温:双制冷系统(冷藏5°C±0.5°C/冷冻-18°C±0.8°C);智慧节能:变频压缩机(IPLV=8.2);库门磁感应自动启停(减少30%冷量损失)。What便利蜂200家门店改造数据:建造成本降低60%(15万元/100m²);日均电耗从35kWh降至18kWh;酸奶等短保品损耗率从9%降至2.5%,1.2年回本。
中药材预冷库 —— 药材初加工的规范空间 针对人参、三七等中药材的预冷库,采用梯度降温工艺(每小时降 2℃),避免骤冷导致成分流失。库内配置臭氧消杀系统(浓度 0.3-0.5ppm),替代传统熏蒸工艺,杀菌率>99.9%,且无化学残留。网格层架设计(层高可调)支持药材平铺摊晾,空气循环流畅(换气次数 15 次 / 小时),确保预冷后含水量稳定在 12%-15%。在吉林某人参合作社应用时,人参皂苷含量损失率从 12% 降至 3%,霉菌检出率从 8% 降至 1%。该冷库提供规范化初加工环境,从源头把控药材品质,符合《中国药典》标准。双温库:分区控温,兼顾保鲜冷冻。
跨境电商冷链保税方案 —— 全球美食的保税驿站 为跨境电商保税仓设计的多温区冷库,包含保税预冷区(10℃,海关监管锁)、智能分拣区(5℃,自动贴标报关系统)、速冻存储区(-25℃,区块链溯源)三大区域。配备保税区温湿度监控系统,数据实时同步至海关监管平台,确保跨境食材在存储期间符合进口国检疫标准。适用于天猫国际、京东全球购等平台,实现 “海外直采 - 保税仓储 - 国内配送” 的无缝对接,缩短进口生鲜的通关时间 40% 以上,成为跨境电商冷链的基础设施。搁架库:直接制冷,适合中小产量。浙江变频节能冷库厂商
智能库:数据监控,实现无人管理。杭州速冻冷库设备
中央厨房速冻加工方案 —— 餐饮标准化的幕后功臣 为连锁餐饮中央厨房定制的速冻加工线,包含预处理区、加工区、存储区三大功能模块:预处理区配置果蔬预冷库(5℃,RH 90%)保持原料新鲜度;加工区采用隧道式速冻库(-40℃,风速 5m/s)快速冻结调理品;存储区设置智能分拣冷库(-18℃,货位自动寻址)实现高效出入库。特别设计的防粘黏隧道网带、自动称重分拣系统,配合 MES 生产管理软件,使每份速冻餐品的重量误差≤1g,复热后口感还原度达 95% 以上,助力餐饮企业实现 “千店一味” 的标准化生产。杭州速冻冷库设备