高原特色农产品预冷保鲜方案 —— 雪域珍品的下山通道 针对青藏高原、云贵高原等海拔 2000 米以上地区的青稞、羊肚菌、牦牛肉等特色农产品,定制高原型冷库解决方案:预冷环节配备增压风机补偿高原低气压环境,确保预冷效率与平原一致;保鲜环节模拟高原昼夜温差(15℃~-5℃波动式控温),延缓农产品代谢;节能设计利用高原充足太阳能供电,搭配地源热泵回收土壤冷量,能耗降低 40%。该方案使松茸从采摘到机场运输的损耗率从 30% 降至 5% 以下,羊肚菌保鲜期延长至 15 天,助力高原农产品突破地理限制,走向全国市场。双温库:智能分配,平衡两区能耗。无锡速冻冷库定制
防爆型速冻冷库 —— 化工领域的安全壁垒 针对石油化工、危险品存储设计的防爆速冻冷库,整机采用 Ex d IIC T6 防爆认证部件,库内电气设备均为本质安全型,从源头杜绝电火花风险。库体采用抗冲击金属框架与防爆泄压装置,可承受 0.5MPa 内部压力冲击。特别配置的氮气吹扫系统,在开机前自动置换库内空气,确保可燃气体浓度低于下限 10%。适用于农药中间体、溶剂型涂料等化工品存储,已通过国家防爆电气产品质量监督检验中心认证,为危险化学品冷链提供高等级安全保障。南京水果冷库设备灾害储备库:防潮抗震,长期储备物资。
CO₂天然工质冷库 —— 低碳时代的环保先锋 采用 CO₂跨临界循环技术的环保型冷库,相比传统氟利昂系统,GWP 值(全球变暖潜能值)从 2000 + 降至 1,完全符合欧盟 F-Gas 法规与中国 “双碳” 目标。库内使用不锈钢耐腐蚀管道,配合高效板式换热器,在 - 45℃环境下仍保持高换热效率。特别设计的压力平衡阀组,确保系统在不同气候条件下稳定运行,适用于出口型企业及碳中和示范项目,为冷链行业提供可持续发展解决方案,已获得中国制冷学会环保技术认证。
化工原料冷冻库 —— 危险品的安全存储方案 针对化工原料设计的冷冻库,采用防爆电气设备(Ex d IIB T4)与抗冲击结构(抗爆压力 0.1MPa),确保存储安全。库内温度可低至 - 20℃,适合农药中间体、溶剂等物料存储。特殊设计的通风系统(换气次数 20 次 / 小时)维持库内空气流通,防止可燃气体积聚(浓度监测精度 ±1% LEL),配合压力平衡装置(压差<50Pa),保障设备稳定运行。在山东某化工园区应用时,通过了 ATEX 认证,实现零事故运行。该冷库符合《危险化学品安全管理条例》,成为危险品存储的好选择。预冷库:快速降温,减少生鲜损耗。
物联网智能冷库 —— 数据驱动的决策支持 集成物联网技术的智能冷库,每个库位配备 LoRa 无线传感器,实时采集温湿度、货物重量、出入库时间等数据,上传至云端大数据平台。通过数据分析,可优化库存管理(如自动预警滞销品、推荐存储位置)、改进工艺参数(如根据食材损耗率调整温控曲线)、辅助采购决策(如分析历史数据预测进货量)。适用于生鲜电商与食品加工企业,构建 “数据采集 - 分析决策 - 执行优化” 的闭环管理体系,提升供应链整体效率。物流库:多温共储,提升分拣效率。苏州冷藏冷库系统
防爆库:双温分区,满足不同需求。无锡速冻冷库定制
地源热泵冷库 —— 土壤能量的深度利用 利用地下恒温层的地源热泵冷库,通过埋地换热器(深度 80-100m)与土壤热交换,冬季取热(COP 4.0)、夏季散热(COP 5.0),降低能耗。库内温度稳定(波动<±0.5℃),受外界气候影响小,适合长期存储对温度敏感的食材(如巧克力、茶叶)。配合智能控制系统,可根据土壤温度自动调整运行模式。在江苏某农场应用时,年节省电费约 8 万元,且无需冷却塔,减少水资源消耗。该方案为冷链存储提供可持续解决方案。无锡速冻冷库定制