要获得“无张力状态下”喂布，送布装置应有变频器无级调速控制2：热风式定型预缩机（图6）基本流程是：蒸汽给湿—定幅（针铗式超喂拉幅）—保温汽蒸（循环恒温热风）—冷却定型—出布。热风式定型预缩机中，定幅是靠超喂和扩幅两个装置来完成，“超喂”是指面料喂入速度大于针铗本身的运行速度形成超量喂布，它可确保纬向的定幅在张力尽可能小的情况下完成；定型是将面料在“无张力”的高温环境中放置一定的时间，然后迅速冷却降温，使面料保持需要的尺寸和形态。在某些热风式定型预缩机中，还设计了振动拍打装置，更的利于残余应变力的释放。经缩水加工后的布料尺寸稳定、手感好，且经再次整烫也不易缩水，提高了产品的附加值。河源直销缩水机销售厂
汽蒸预缩机对毛织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后，其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性，此时面料会在“无张力的状态下”，“自由地”进行内应力（或称残余变形）的释放，也称自由回缩，收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来，完成预缩作业。汽蒸预缩机的“汽蒸”方式一样可用于具有热收缩性质的合成纤维，汽蒸预缩机对合成纤维面料实施的是定幅状态下（基本上是无张力）的“高温汽蒸”。揭阳本地缩水机专卖店电加热辅助：特殊的电加热辅助装置可补蒸汽加热之不足，任意调整烘干区域之温度。
改善面料性能：改善面料的物理性能或保护面料表面质量，如有手感和目感、色彩和光泽、消除折痕、提高丰满度、表面光洁度、改善精密度的均匀性和纬斜等。增加附加值：经缩水加工后的布料尺寸稳定、手感好，且经再次整烫也不易缩水，提高了产品的附加值。三、设备特点可调式输送：使布料在无张力的状态下送入。布料软化：布料被蒸气湿润及振动器松弛将使布料软化。强力吸风冷却：采用强力吸风冷却系统急速冷却布料，利用温度差达到定型的效果。
缩水处理主要针对的是因洗涤不当或其他原因导致的衣物尺寸缩小的问题。以下是一些针对不同材质衣物的缩水处理方法：一、棉质衣物白醋浸泡法：准备一盆温水，加入适量白醋，比例约为1:4。将缩水的棉质衣物放入溶液中浸泡30~60分钟。白醋有助于软化衣物纤维，使其更容易拉伸恢复。浸泡后，轻轻拉伸衣物至合适的尺寸，用清水冲洗干净，平铺晾干。护发素浸泡法：在温水中加入护发素，每升水加1~2勺护发素。将衣物浸泡其中30~60分钟。护发素能润滑纤维，防止拉伸时纤维受损。防止制作的衣服产生尺寸变化或变形，使设计衣服前无需过多考虑制作时布料伸展及收缩的问题。
2、“减法”防毡缩工艺（1）氯及含氯制剂处理：（a） 酸性NaClO冷的稀溶液处理：（b）二氯异三聚氰酸钠（DCCA）：水解后生成HClO，H ClO释出低浓度氯与wool缓慢反应。优：处理均匀，不泛黄，不影响fibre强力，工艺较易 控制。新一代氯化剂—优卤剂，系含溴、氯的杂环有机化合物，对pH值，T条件要求不高，可实现低剂量饱和释放，处理十分均匀，且操作上可粗放，对设备要求简单，符合我国国情。（c）氯气法（干法）（2）KMnO4处理：KMnO4可氧化鳞片，，可使反应局限于fibre表面。3、“加法”防毡缩处理利用聚合物沉积于羊毛fibre表面，fibre被粘合在一起，不能随意移动，而获得防毡缩效果。面料缩水定型机，又称面料缩水机或面料预缩定型机，是现代服装生产中至关重要的设备。汕尾购买缩水机按需定制
许多服装公司都配备了缩水机，以确保面料的稳定性和品质。河源直销缩水机销售厂
面料预缩定型机是一种用于纺织行业的设备，主要用于对面料进行预缩处理和定型。其主要功能包括：预缩处理：通过加热和湿润的方式，使面料在生产过程中发生一定程度的收缩，从而减少后续洗涤时的缩水现象。定型：在面料经过预缩后，定型机能够帮助面料保持一定的形状和尺寸，提高面料的稳定性和使用性能。提高面料质量：通过预缩和定型，可以改善面料的手感、外观和耐用性，使其更符合市场需求。节省后处理时间：预缩定型可以减少后续的处理工序，提高生产效率。河源直销缩水机销售厂
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