主轴拉力计HSKC25

机床主轴接口发展历程机床主轴接口随机床的不断发展而发展，早在1868年为钻削开发的莫氏锥度接口。此后，于1927年推出了7/24锥柄，又叫做ISO锥度接口。20世纪60年代，为换刀增加了抓刀槽和拉钉，包括3种变型：MAS-BT(亚洲)、ISO/DIN(欧洲)和CAT-V(美洲)。7/24锥柄由于低夹紧力以及与主轴头没有法兰面接触，其缺点是抗弯刚性和旋转能力差。因此，在90年代出现了新的开发成果：BIG-PLUS®(由日本大昭和开发而成)、HSK(由德国DIN委员会开发而成)和CoromantCapto®(于1990年由Sandvik开发)。Diebold机械式主轴拉力计的使用可以增强产品的市场竞争力。主轴拉力计HSKC25

拉力计是小型简便的推力、拉力测试仪器。具有高精度、易操作及携带方便之优点，而且有一个峰值切换操作旋钮，可做荷重峰值指示及连续荷重值指示。推拉力计从作用上可分为：推拉力计、张力计、拉力zhuan用测试机架、拉力zhuan用测试机台、拉力试验机、拉力zhuan用测试仪等。其中，推拉力计又可分为图显式推拉力计、数显式推拉力计、指针式推拉力计，拉力zhuan用测试机架又分为钮扣拉力测试机架、剥离力zhuan用测试机架、螺旋机架、手压机架等，拉力zhuan用测试机台分为卧式机台、立式机台，zhuan用测试仪包括手持式扭力计、扭力起子、扭力扳手等。德国Diebold主轴拉力计HSKA25Diebold机械式主轴拉力计的读数稳定可靠。

德国Diebold戴博提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。•锥度检具：用于检测HSK锥度和内部轮廓以及刀具安装孔的跳动。锥度检具用于检测SK、BT和端面接触BT（D-BT)•跳动检测棒：用于机床主轴跳动检查和平行度检查•拉力计：机床主轴的拉紧力检查•特殊的锥度检具：各种类型的模块式夹持系统、转换套和特殊应用的带端面接触锥度检具•对刀仪：刀具的光学测量和预调上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴/代理，优势供应德国Diebold全系列产品，并提供技术支持！

除了主轴测力计之外，DIEBOLD戴博还提供拉杆位置传感器检具德国DIEBODL拉杆位置传感器检具,长度可调用于检测拉杆的位置以及调整传感器以确定主轴拉杆的位置。刻度0.05mm锥部到测量球跳动精度<0,005mm.锥部到圆柱面跳动精度<0,005mm.德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E25德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E32德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E40德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E50德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E63Diebold拉力计的设计确保了操作的简便性。

现在越来越多的铣床和车铣复合式机床的用户，非常清楚定期检查刀具夹紧系统夹紧力的重要性。德国DIEBOLD戴博机械式拉力计可以在几秒内确定拉力的损失，这对于预防性维护或在必要维修之前分析损坏原因非常重要。Diebold机械式主轴拉力计不需要任何电子设备，夹紧力通过膨胀螺栓测量，之后传递到显示表，在显示表中以kN单位读取。由于其内部结构为钢部件，因此不受环境温度影响，而电子式拉力计如果想要准确的测量结果，在使用之前必须调温，这意味着需要几小时的等待，维修工程师们没有这么多在客户车间等待维修的时间。Diebold主轴拉力计可以随时随地可靠的进行测量，这就是它们如此受欢迎的原因。当然，如果您想存储和保存测量数据，DIEBOLD可以提供电子式显示表。设备的稳定性确保了测量结果的准确性。Diebold主轴拉力计Capto C3价格

主轴拉力计的设计考虑了耐用性、可靠性和易于安装的特点。主轴拉力计HSKC25

由于电主轴是高速精密元件，定期维护是需要的。电主轴定期维护如下：1.电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，需每年检测。2.电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，主轴维修主轴配件，需每年检测。3.电主轴芯棒远端径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，需每年检测。4.蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)，需每年检测。5.拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)，需每年检测。在主轴定期维护中，高精度的德国Diebold检具是不可或缺的检测设备。Diebold主轴检棒：检测电主轴的跳动，精度<2μm，球头检测芯棒还可以检测机床的旋转中心点。Diebold主轴拉力计：用于检测主轴拉刀力，精度<+-3%。Diebold主轴锥度检具:检测主轴内锥孔是否有磨损。主轴拉力计HSKC25