抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。抛光机设备普遍用于机械制造、航天、船舶、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、纺织器材专件、汽车零部件、针织机配件、轴承行业、医疗器械、精密件、粉末冶金、3D打印、五金冲压片、工艺品、工具等多种行业领域。 抛光机的工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。研磨抛光机的节能模式,在不影响性能的前提下降低了能耗。浙江磁力研磨抛光机厂家直销
研磨方法:研磨方法可以分为手工研磨和机械研磨两种,单件小批生产宜采用手工研磨,大批大量生产宜采用机械研磨。现以研磨外圆为例加以说明。(1)手工研磨,手工研磨外圆时,将工件安装在车床卡盘或顶端上,并作低速旋转,研磨环套在工件上,适当拧紧螺钉,使研磨环和工件表面均匀接触,在研套和工件间加入研磨剂,然后用手推动研具作往复运动。粗研磨的研磨环工作面一般开一些交叉或螺旋沟槽,以积存磨粒,提高其研磨效率。(2)机械研磨,研磨小圆柱体外圆的示意图。在两块反向旋转的同轴研磨盘1和2之间有一个置于偏心位置的隔离盘4。隔离盘由偏心轴5带动与下研磨盘作同向旋转,转速约为下研磨盘的2/3~3/4,工件3放在隔离盘的槽中。研磨时,工件一方面在槽中自由转动,一方面因隔离盘偏心而产生轴向滑动,于是工件表面形成了复杂的运动轨迹。为了增加轴向滑动速度,隔离盘上槽的方向应与半径方向成一夹角。浙江磁力研磨抛光机厂家直销研磨抛光机,让产品表面无瑕疵,提升客户满意度。
注意事项:一、发现以下情况,不得使用高速抛光机,操作者未受过专业培训。操作者未学习过“安全操作规程”。,高速抛光机运转不正常。二、使用高速抛光机前,应对环境做以下检查:操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。操作者必须安全着装。抛光区域不得超过电源线的长度。操作者不得擅自将操作手柄脱手。停机时,必须在高速抛光机完全停止旋转后,方可松开手柄。不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时,用及时更换。更换、安装抛光垫时,必须切断电源。三、高速抛光机的存放切断电源。向后倾斜,后轮着地存放。不得在室外存放,并应存放在干燥处。
工业抛光机基本参数:1、抛光工件尺寸:工件直径φ300-φ6000 mm;2、加工精度:表面粗糙度Ra≤0.25μm(逐次达到);3、生产效率:9平方米/小时。4、工件转动及横向进给均为变频无级调速,进一步提高工作效率。5、适合抛光材料为千叶轮、布轮、麻轮,使用尼龙轮可以实现表面拉丝。6、机器外形尺寸约(L×W×H):3000mm×1500mm×2500mm。7、输入总功率约:5Kw。产品特点:1.抛光材料为千叶轮,低成本。2.采用变频控制,速度可调,效率高。3.可以实现从60-500目级镜面抛光(逐次达到)4.自动化程度高,可连续均匀抛光工作。研磨抛光机的智能温控系统,确保了长时间工作的稳定性。
抛光轮按材质:维护保养表明:按时用木梳刷或空气喷嘴清理羊毛绒盘套,去除蜡。假如操作中羊毛绒盘套阻塞,应拆下来,组装洁净的羊毛绒盘套,再次打磨抛光。与此同时,所使用的羊毛绒盘套应干燥,干后用木梳刷清理。留意用清水清洗,不必用开水、强碱性水垢清洗剂或有机溶剂清洗。用清洗洗衣机可以用平和的隔板。一般用干燥,尽量不要用设备干燥。研磨抛光机实际操作的关键在于尽可能得到较大的一个打磨抛光速度,尽早除去打磨抛光中产生的损害层。与此同时,打磨抛光损害层也不会影响然后所看到的机构,既不会产生假机构。研磨抛光机的普遍适用性,涵盖了从金属到塑料的多种材料。台州精密研磨抛光机定制
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超声波研磨抛光的几种类型:手持式超声研磨抛光:如图所示,其超声振动方向与加工件表面平衡,适用于模具表面及狭缝小孔的抛光。工件旋转的超声研磨装置:超声作纵向振动,振动方向与工件旋转方向垂直。工具转动并振动的超声研磨装置:研磨过程中工件向前移动,振动方向与工件移动方向垂直。工具头旋转且作纵向振动的超声波研磨装置:适用于高精度、高质量、高耐磨的精密孔加工。超声波研磨抛光技术以其高效、高精度的特点,在模具加工中发挥着重要作用。随着技术的不断发展,其在工业领域的应用将会更加普遍。浙江磁力研磨抛光机厂家直销